隨著人們生活質(zhì)量的提高，現(xiàn)在工業(yè)不銹鋼超純水設(shè)備在我國(guó)應(yīng)用越來(lái)越多舟扎。工業(yè)不銹鋼超純水設(shè)備隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)分飞，出現(xiàn)一些問(wèn)題也在所難免，關(guān)于工業(yè)不銹鋼超純水設(shè)備常見(jiàn)故障分析解決辦法用戶也應(yīng)該有所了解睹限。今天譬猫，小編就給大家介紹下工業(yè)不銹鋼超純水設(shè)備的常見(jiàn)故障。
1羡疗、O型密封圈“跑圈”實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中跑圈問(wèn)題多集中發(fā)生在頂部幾片導(dǎo)流盤(pán)之間染服。原因有：a、沒(méi)有及時(shí)檢查膜柱扭矩值叨恨，導(dǎo)致運(yùn)行壓力輕易克服密封圈彈性模量形成的擠壓力造成跑圈菱拙。

b、O型密封圈材質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致自身彈性模量不夠去弹，發(fā)生了塑性變形团尿，擠壓力變小。

c毛溅、O型密封圈直徑與導(dǎo)流盤(pán)凹槽寬度差距在一定值時(shí)也容易產(chǎn)生跑圈問(wèn)題袭澎。

d、導(dǎo)流盤(pán)关灰、膜片鞭眠、O型圈軸向尺寸鏈及公差設(shè)計(jì)有誤，不能保證在75bar壓力下O型圈彈力的均勻有效分布芬过。

2胞仅、膜片刺穿    

原因是由于運(yùn)行壓力過(guò)大超過(guò)極限值以及突發(fā)的故障及斷電急停，導(dǎo)致導(dǎo)流盤(pán)面凸點(diǎn)損傷膜片表面造成，透過(guò)液背壓超過(guò)6bar時(shí)也容易導(dǎo)致膜片被導(dǎo)流盤(pán)凸點(diǎn)損傷唁映。3紫侵、導(dǎo)流盤(pán)損壞    

原因一是扭矩值設(shè)置過(guò)大導(dǎo)致?lián)p傷，二是自身材料問(wèn)題產(chǎn)生的較大形變時(shí)脆裂蜂大。    

質(zhì)量合格的導(dǎo)流盤(pán)闽铐，平整光滑，無(wú)毛刺有較好的韌性奶浦。 質(zhì)量不合格導(dǎo)流盤(pán)兄墅，材質(zhì)發(fā)脆，形變較大澳叉。

4隙咸、中心拉桿斷裂    

多是由于材料和加工質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的自身缺陷。    

一是機(jī)械加工工藝安排不合理成洗，熱處理制度淬火和回火操作不當(dāng)五督，形成裂紋和應(yīng)力集中，在使用過(guò)程中發(fā)生疲勞斷裂瓶殃。    

二是原材料本身存在裂紋缺陷充包，斷裂多發(fā)生于螺紋根部。

    以上便是關(guān)于工業(yè)不銹鋼超純水設(shè)備在*應(yīng)用過(guò)程中一些常見(jiàn)故障原因以及解決方式介紹遥椿，用戶簡(jiǎn)單了解設(shè)備日常運(yùn)行工況基矮，從而快速定位故障問(wèn)題，避免影響設(shè)備使用壽命舶卧。