本實用新型的目的在于提供一種鴨頭劈半機颤诀，可以實現(xiàn)鴨頭劈半的自動化字旭，提高劈半效率和劈半質(zhì)量。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種鴨頭劈半機着绊，用于將鴨頭劈成兩半谐算，包括機架、固定設(shè)置在機架頂端的切割臺归露、設(shè)置在切割臺上用于夾持鴨頭前進的夾持裝置和切割裝置佳抗，所述夾持裝置包括左夾持組件和右夾持組件，所述切割裝置包括鋸片和驅(qū)動鋸片轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件种烫，所述鋸片位于切割臺上方灵科，所述左夾持組件和右夾持組件對稱位于所述鋸片軸向的兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案鼻御，將鴨頭嘴朝后揭轰、頭朝上筑渴，從切割臺的輸入端送入，鴨頭在左夾持組件和右夾持組件的夾持下不斷向前移動少炎，移動至鋸片處后磕阱，被鋸片從鴨頭的中心線處鋸開而將鴨頭一分為二，并從切割臺的輸出端送出峡审，實現(xiàn)了鴨頭劈半的機械自動化情澈，提高了劈半效率；并且機械化劈半拨聚，無人工劈半造成的誤差瘤琐，從而提高了劈半質(zhì)量。

作為優(yōu)選丑瞧，所述切割臺上于鋸片的下方開設(shè)有切割槽柑土。

通過采用上述技術(shù)方案，切割槽的設(shè)置绊汹，保證鋸片的底部在轉(zhuǎn)動時可以切入切割槽內(nèi)稽屏，將鴨頭架空從而得以將鴨頭的底端切開，避免鴨頭底部黏連灸促，保證劈半質(zhì)量诫欠。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動組件包括*電機和*減速機浴栽，所述*電機驅(qū)動所述*減速機荒叼，所述*減速機驅(qū)動所述鋸片。

通過采用上述技術(shù)方案典鸡，*電機驅(qū)動*減速機轉(zhuǎn)動被廓，*減速機對*電機減速后，驅(qū)動鋸片不斷轉(zhuǎn)動萝玷，實現(xiàn)對鴨頭的劈半嫁乘。

作為優(yōu)選，所述切割臺上設(shè)置有可開合的罩體立骄，所述切割裝置設(shè)置在罩體內(nèi)永努。

通過采用上述技術(shù)方案，罩體將切割裝置罩住辨埃，使鴨頭的劈半過程更加安全散苦。可開合的罩體下风，方便打開罩體奇嗽，對鋸片檢修或維護。

作為優(yōu)選，所述左夾持組件包括多個左從動輪永音、多個左驅(qū)動輪和連接左從動輪與左驅(qū)動輪的左皮帶揣恳，所述右夾持組件包括多個右從動輪、多個右驅(qū)動輪和連接右從動輪與右驅(qū)動輪的右皮帶炭箭，所述左從動輪一膝、左驅(qū)動輪、右從動輪和右驅(qū)動輪的軸向平行且均與切割臺垂直胆誊。

通過采用上述技術(shù)方案一死，左驅(qū)動輪通過左皮帶驅(qū)動左從動輪轉(zhuǎn)動，右驅(qū)動輪通過右皮帶驅(qū)動右從動輪轉(zhuǎn)動傻唾，左皮帶和右皮帶夾著鴨頭不斷向前輸送，實現(xiàn)對鴨頭的機械化夾持運輸承耿。

作為優(yōu)選冠骄，所述左皮帶和右皮帶的外表面均均勻設(shè)置有防滑凸起。

通過采用上述技術(shù)方案加袋，申請人經(jīng)過大量的反復試驗得出凛辣，左皮帶和右皮帶的外表面若無任何防滑處理，則鴨頭很難被順利快速的夾持前進职烧。若在左皮帶和右皮帶的外表面設(shè)置條形的防滑紋扁誓，在夾持過程中，夾持力不均勻蚀之，導致鴨頭在前進過程中容易走偏蝗敢，導致劈出的鴨頭不對稱。均勻設(shè)置的防滑凸起則解決了上述兩個問題足删，使鴨頭在合適的夾持力下寿谴，順利的前進，提高了劈半質(zhì)量搜痕。

作為優(yōu)選细咽，所述機架的底部設(shè)置有驅(qū)動左驅(qū)動輪和右驅(qū)動輪的動力裝置。

通過采用上述技術(shù)方案绍撇，動力裝置為左驅(qū)動輪和右驅(qū)動輪提供動力尘忿，實現(xiàn)夾持裝置的對鴨頭的夾持。

作為優(yōu)選督垮，所述左皮帶與右皮帶的間距屡拥，自切割臺的輸入端至靠近鋸片的一端逐漸縮小。

通過采用上述技術(shù)方案批痘，使鴨頭從輸入端送入切割臺開始钾抛，逐漸的被夾持裝置的夾持下進行角度調(diào)整，保證鋸片劈開的鴨頭左右對稱，保證劈半質(zhì)量衣夏。

作為優(yōu)選扭享，所述機架的輸出端于切割臺的下方設(shè)置有承接臺，承接臺上可拆卸設(shè)置有儲料框匙蚣。

通過采用上述技術(shù)方案续膳，儲料框可以承接從切割臺上輸出的劈半后的鴨頭，儲料框可拆卸設(shè)置收班，便于轉(zhuǎn)移加工坟岔。

作為優(yōu)選，所述承接臺上設(shè)置有多個限制所述儲料框滑移的限位板摔桦。

通過采用上述技術(shù)方案社付，限位板的設(shè)置，可以防止在鴨頭不斷落入儲料框的過程中邻耕，儲料框不會因為鴨頭的沖擊力而發(fā)生偏移鸥咖，保證鴨頭始終可以順利落入儲料框內(nèi)，提高效率兄世。

綜上所述啼辣，本實用新型具有如下有益效果：

（1）本實用新型通過夾持裝置夾持鴨頭前進，鋸片進行自動劈半御滩，實現(xiàn)了鴨頭劈半的自動化鸥拧，提高了劈半效率和質(zhì)量；

（2）左皮帶和右皮帶的間距逐漸縮小削解，可以使鴨頭的角度逐漸調(diào)整并被不斷夾緊朝正，使鋸片對鴨頭劈半時為鴨頭提供足夠的夾持力，避免鴨頭跑偏执摆，提高劈半質(zhì)量柒拌；

（3）承接臺及儲料框的設(shè)置，可以使劈半后的鴨頭自動落入儲料框內(nèi)收集缅叔，無需人工在出料端拿取脉裕，提高了加工效率。