通過諾和環(huán)保技術(shù)人員對天津使用地現(xiàn)場勘測畸居，其拋光車間存在問題如下：1瑰齐、吸塵罩、分支管道栅洁、主管道仔醒、除塵器。

概述
通過諾和環(huán)保技術(shù)人員對天津使用_現(xiàn)場勘測劳诽，其拋光車間存在問題如下：1序评、吸塵罩、分支管道径楼、主管道汽足、除塵器。
除塵改造方案
1嚼锄、除塵系統(tǒng)的改造設(shè)計
1.1减拭、吸塵罩
原吸塵罩的規(guī)格為350×200mm孔直徑為150mm蔽豺，根據(jù)現(xiàn)場觀察每個砂輪機共需要風(fēng)量為1500 m3/h∨》啵孔不要開在吸塵罩的中間修陡，要開在吸塵罩的上部中間部分，吸塵罩的設(shè)計原因是因為打磨力的切線方向是往上傾斜75°口徑上移是對塵源的一種攔截設(shè)計可霎，這樣減少了風(fēng)量的流失魄鸦，降低了成本。（改造后的吸塵罩見圖紙）
1.2癣朗、 分支管道
分支管道的連接有問題拾因，部分分支管道連接過于羅嗦，本來可以用30°的彎頭連接旷余，而貴公司缺用了2個
90°的彎頭來連接绢记，我們多年的經(jīng)驗一個彎頭的阻力為150Pa，這樣給除塵系統(tǒng)增加了很大的阻力正卧，提高了成本蠢熄，降低了除塵效率。（改造后的分之管道見圖紙）
1.3茅早、主管道
主管道開始和結(jié)束均采用同樣粗細的管道造成管道積灰的原因之一敞冤；在有_是主管道低于分支管道這是造成主管道積灰的原因之二。在這里我給你們一個公式肘论，_問題_一目了然了崭甩，
管道直徑= ×2
由公式可得管道直徑和風(fēng)量是密不可分的，由于原除塵系統(tǒng)管道粗細均采用同樣粗細的管道悉砌，而風(fēng)量是不斷變化而不是一成不變的犹狮，這_造成了管道積灰的現(xiàn)象。主管道應(yīng)該是越來越細的叹惕。（改造后的主管道見圖紙）
1.4、除塵器
貴公司原有的除塵器為機械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器和反吹袋式除塵器陡敞、旋風(fēng)除塵器三種随巴，該除塵器都是現(xiàn)今社會淘汰之除塵器，具有除塵效果差掖沸，清灰不_是90年代的產(chǎn)品殖咨，
并且貴公司的機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器竟然把反吹風(fēng)機放在地面上，是_原始的機械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器烛亦，清灰效果極差诈泼。在有_是貴公司兩臺除塵器共用一臺風(fēng)機那樣的連接方式是錯誤的，那樣連接造成分風(fēng)不均或單個沒風(fēng)的現(xiàn)象發(fā)生煤禽。

2铐达、我公司決定對該除塵系統(tǒng)進行大修岖赋，包括吸塵罩的改進，主管道的設(shè)計瓮孙，設(shè)備的選型唐断。對整個系統(tǒng)進行服務(wù)，_終達到用戶滿意為止杭抠。