詳細(xì)介紹
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1、操作人員必須正確穿戴安全勞動防護(hù)用品刃麸,如:防護(hù)眼鏡,勞保鞋醒叁、安全帽等,防護(hù)措施不到位不準(zhǔn)作業(yè)泊业,要認(rèn)真遵守操作規(guī)程把沼、嚴(yán)禁違章作業(yè)、嚴(yán)禁違章指揮吁伺。
2智政、調(diào)試
2.1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
2.1.1苦频、清除除塵器">除塵器箱體內(nèi)的雜物;
2.1.2风踪、按引風(fēng)機(jī)梧杠、開氣源、螺旋輸送機(jī)也菊、減速機(jī)啤都、油水分離器的使用要求加潤滑油或檢查其油位;
2.1.3揽宵、引風(fēng)機(jī)溃锤、空壓機(jī)螺旋輸送機(jī)等設(shè)備手盤、點(diǎn)動均正常脐拄、
轉(zhuǎn)向正確灿拗,且無異常聲響和振動;
2.1.4醇樱、檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況侍上,并用壓縮空氣清理氣路系統(tǒng);
2.1.5郎哭、手動檢查提升閥安裝是否正確到位他匪,脈沖閥是否能正常工作,清灰系統(tǒng)是否正常夸研。
2.2邦蜜、試車
2.2.1、檢查壓縮空氣各管路接頭亥至、三聯(lián)體悼沈、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密,檢查并調(diào)整提升閥姐扮,使閥板關(guān)閉嚴(yán)密井辆,然后操作電控裝置的開關(guān),向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常杯缺。
2.2.2蒸播、啟動排灰裝置,并檢查是否符合工作要求萍肆。
2.2.3袍榆、空載下,起動風(fēng)機(jī)笆犀,緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥柜步,使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求,并觀察設(shè)備運(yùn)行情況锉纹,并逐室檢查脈沖清灰效果冲或。
2.2.4、除塵器">除塵器開始帶塵運(yùn)行時残宽,先不要開啟清灰裝置腌棒,應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運(yùn)行一段時間以后父吧,再開動清灰裝置隧蜀,以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層,然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)秉唇,以確定設(shè)備運(yùn)行在狀態(tài)所需的清灰周期素矛,然后按此程序固定。
2.3漆勉、開停機(jī)順序
2.3.1撒蟀、開機(jī):接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風(fēng)機(jī)→系統(tǒng)中其它設(shè)備。
2.3.2温鸽、停機(jī):與開機(jī)順序相反牙肝。
3、維護(hù)和檢修
3.1嗤朴、設(shè)備運(yùn)行中配椭,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄雹姊。
3.4娩伴、排污閥脯纽,氣源三聯(lián)體中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況靠牙,及時加油尽架。
3.5、脈沖閥如發(fā)生故障虎疗,應(yīng)及時地排除糜罢,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物榄缸,應(yīng)及時清理蛹吱,膜片損壞應(yīng)及時更換。
3.6涌疲、定期檢查氣缸及各法蘭面情況晨每,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時更換密封圈蛇热。
3.7、檢修門上的密封條氧吐、如有老化讹蘑,應(yīng)及時更換。
3.8筑舅、定期測定工藝參數(shù)座慰,如煙氣量、溫度翠拣、濃度等版仔,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理误墓。
3.9蛮粮、定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況谜慌,發(fā)現(xiàn)異常及時排除然想。
3.10、開機(jī)時欣范,應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐变泄,接通控制電源,啟動排灰裝置恼琼,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備怔哮,應(yīng)按工藝要求聯(lián)鎖控制瓜收。
3.11、停機(jī)時鸡蒲,在工藝系統(tǒng)停止后箭雪,應(yīng)保持除塵器">除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵贝崎。同時在除塵器">除塵器停止工作之前宽舱,必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作还凸。
3.12荸脂、停機(jī)時,不必立即切斷高壓氣源童盏,尤其在風(fēng)機(jī)工作時奕辖,必須向提升閥提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)呛疫。
3.13鲫肿、除塵器">除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作甫恩。