詳細介紹
ZC扁袋式除塵器
碎石廠生產線ZC扁袋式除塵器特點:
1、采用設備配套的高壓風機反吹清灰伪节,不受使用場合氣源條件的限制光羞,易損件少,維護簡便怀大、運行可靠;
2呀闻、圓筒拱頂的體形化借,受力均勻、抗爆性能好捡多;
3蓖康、本設備上蓋分為多塊,可隨意打開垒手,換袋蒜焊、維護非常方便;
結構及原理:
上箱體:包括除塵器蓋科贬,旋轉揭蓋裝置泳梆、清潔室、換袋入孔渺广、觀察孔捣睬、出氣口。2.中箱體:包括花板湃鳖、濾袋克蝶、濾袋框架、濾袋導口狮最、過濾室筒體搔肉、進氣口、入孔門泌祥。3.下箱體:包括定位支承架蓉止、灰斗律跺、星形卸灰閥、支座非畜。4.反吹風清灰機構:包括旋臂刚肠、噴口、分圈反吹機構亦弛、循環(huán)風管冒晰、反吹風管、反吹風機竟块、旋臂減速機構壶运。
工作原理:
過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間,入口為蝸殼型浪秘,大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗蒋情。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層耸携,凈化空氣透過濾壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室棵癣,由通風機吸出而排放于大氣中。再生工況—隨著過濾工況的進行夺衍,滯留粉塵逐漸增厚狈谊,濾袋阻力逐漸增加。達到反吹風控制阻力上沟沙,根據需要可以手動開啟反吹風機河劝,也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構進行反吹。自控裝置可配套提供矛紫。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口赎瞎,阻擋過濾氣流并改變袋內壓力工況,引起濾袋實質性振擊塌或,抖落積塵癣吝。
碎石廠生產線濾筒脈沖除塵器:
碎石廠生產線濾筒脈沖除塵器采用褶式高效濾筒作為過濾元件,結構緊湊乞瑰,有效為用戶節(jié)省空間馏纱;能夠過濾超細、聚結性排击、潮濕性素牌、纖維性的粉塵,除塵效果高達99.9%患漆;選用高品質濾筒墓且,使用壽命達2~3年,大大減少了除塵器更換濾芯的次數任础,節(jié)約用戶成本讲媚;午陽環(huán)保碎石廠生產線濾筒脈沖除塵器已經應用到全國各地的碎石生產線上亏乞,收到用戶高度評價。午陽環(huán)保也會在用戶的支持和關注上裆操,更加專注于除塵器的品質怒详,為用戶提供高性價比產品。
工作原理:
濾筒式除塵器由進風管踪区、排風管昆烁、箱體、灰斗缎岗、清灰裝置静尼、導流裝置、氣流分流分布板传泊、濾筒及電控裝置組成鼠渺,與氣箱脈沖袋除塵結構類似。此結構形式的除塵器工作原理如下:
含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理眷细,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內拦盹;粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出溪椎。 隨著過濾工況持續(xù)掌敬,積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應就會增加設備的運行阻力池磁,為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa范圍內葬籽,當超過此限定范圍捻尉,應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進行三狀態(tài)清灰努示。 清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道候钟,使該室處于氣流靜止狀態(tài),然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰盾峭,清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后滤萝,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰甫碉、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附碗履,如此逐室循環(huán)清灰。