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高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器

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更新時間:2024-09-08 07:08:56瀏覽次數(shù):167

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產(chǎn)品簡介

高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器

詳細介紹

產(chǎn)品概述
我公司生產(chǎn)制造該類設備已多年,積累了豐富的制造和使用經(jīng)驗恭隧。長期以來密切結(jié)合客戶的生產(chǎn)實際以及市場需求暖麻,以滿足用戶的工藝要求,選擇合理適宜的結(jié)構(gòu)好员、保證上乘可靠的制造質(zhì)量却怪,在工裝設備晚饰、檢測手段及產(chǎn)品設計等方面不斷改進并日益完善,取得了引人注目的成績殷感,技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)處水平窃橄。
設備特點
旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述優(yōu)點,是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:
1 極小的壓力損失
在高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中熏迷,物料流與二次蒸發(fā)汽流是兩個獨立的通道:物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下赵腰;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體的空間幾乎地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或阻力降)是極小的谐歪。
2 可實現(xiàn)真正真空條件下的操作
正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小敦间,使得整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度,由于真空度的提高束铭,有效降低了被處理物料的沸點廓块。
3 高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強度
沸點的降低契沫,增大了與熱介質(zhì)的溫度差带猴;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻懈万;同時抑制物料在壁面上結(jié)焦拴清、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù)会通;因此高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的意傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h.m2oC,因此其蒸發(fā)強度很高口予。
4 低溫蒸發(fā)
由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低涕侈,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)沪停。
5 過流時間短
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短,約10秒左右裳涛;對于常用的活動刮板而言阿魏,其刮動物料的端面有導流的溝槽,其斜角通常為45oC氛灸,改變斜角的角度耘泰,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下剑碌,螺旋下降離開蒸發(fā)段嘀醋。縮短過流時間孟溯,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解讲侵、聚合或變質(zhì)。
6 可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點耸壮,在保證相同△t的條件下粤街,就可降低加熱介質(zhì)溫度,利用低品位的蒸汽笑驶,有利于能量的綜合利用职颜。
7 適應性強,操作方便
   的結(jié)構(gòu)設計嫌变,使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度吨艇、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料腾啥。
旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大东涡,運行工況穩(wěn)定,且維護工作量小倘待,維修方便疮跑。

技術(shù)參數(shù)

尺寸

設備總高

加熱筒身高B

加料分離筒C

筒身外徑D

安裝支座高E

電機減速機F

支座孔距G

Dn

0.5

2205

800

500

273

1365

680

480

210

1

3990

1500

500

278

1795

1445

541

219

2

4470

1830

755

462

2455

1565

843

400

4

5490

2630

844

712

3511

1565

1003

600

6

6275

2890

844

912

3817

1944

1236

800

8

6910

3658

844

916

4587

1909

1236

800

10

6960

3658

900

1112

4542

1918

1567

1000

12

7460

3658

1003

1316

4985

1998

1909

1200

設備

電機功率KW

壓力

總重(約)

KG

夾套

內(nèi)筒

1.50

0.4

<-0.095< p="">

460

2.2

0.4

<-0.095< p="">

680

3.0

0.4

<-0.095< p="">

1100

5.5

0.4

<-0.095< p="">

1950

7.5

0.4

<-0.095< p="">

2980

7.5

0.4

<-0.095< p="">

3550

7.4

0.4

<-0.095< p="">

4880

11

0.4

<-0.095< p="">

6300

注:
1.上述外形尺寸與實際設備可能略有變動,供參考,以訂貨后由我公司提供的圖紙為準;
2.表重D表示夾套外徑,Dn表示蒸發(fā)筒體的內(nèi)徑凸舵;
3.夾套壓力:常規(guī)按0.4MPa蒸汽設計,也可按用戶要求另行設計,當采用導熱油時,也可另行設計祖娘;
4.蒸發(fā)內(nèi)筒真空度:常規(guī)按-0.09MPa(約-680mmHg),也可按用戶需要,達到-0.095MPa(約-20mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg));
5.主筒體(與物料接觸部分)及夾套材質(zhì):可根據(jù)用戶及實際需要,采用炭鋼,SUS304,316L,316Ti或鈦材等贞间;
6.設備總重:不包括物料重量贿条。

2890

844

912

3817

1944

1236

800


8

6910

3658

844

916

4587

1909

1236

800

10

6960

3658

900

1112

4542

1918

1567

1000

12

7460

3658

1003

1316

4985

1998

1909

1200

設備

電機功率KW

壓力

總重(約)

KG

夾套

內(nèi)筒

1.50

0.4

<-0.095< p="">

460

2.2

0.4

<-0.095< p="">

680

3.0

0.4

<-0.095< p="">

1100

5.5

0.4

<-0.095< p="">

1950

7.5

0.4

<-0.095< p="">

2980

7.5

0.4

<-0.095< p="">

3550

7.4

0.4

<-0.095< p="">

4880

11

0.4

<-0.095< p="">

6300

注:
1.上述外形尺寸與實際設備可能略有變動,供參考,以訂貨后由我公司提供的圖紙為準雹仿;
2.表重D表示夾套外徑,Dn表示蒸發(fā)筒體的內(nèi)徑增热;
3.夾套壓力:常規(guī)按0.4MPa蒸汽設計,也可按用戶要求另行設計,當采用導熱油時,也可另行設計;
4.蒸發(fā)內(nèi)筒真空度:常規(guī)按-0.09MPa(約-680mmHg),也可按用戶需要,達到-0.095MPa(約-20mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg))胧辽;
5.主筒體(與物料接觸部分)及夾套材質(zhì):可根據(jù)用戶及實際需要,采用炭鋼,SUS304,316L,316Ti或鈦材等嗤矾;
6.設備總重:不包括物料重量。


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