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高效旋轉薄膜蒸發(fā)器

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更新時間:2024-08-08 07:37:16瀏覽次數(shù):260

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產(chǎn)品簡介

高效旋轉薄膜蒸發(fā)器

詳細介紹

詳細說明

產(chǎn)品概述
我公司生產(chǎn)制造該類設備已多年巍碍,積累了豐富的制造和使用經(jīng)驗茴丰。長期以來密切結合客戶的生產(chǎn)實際以及市場需求饿婴,以滿足用戶的工藝要求学蟀,選擇合理適宜的結構姑王、保證上乘可靠的制造質(zhì)量叙棚,在工裝設備、檢測手段及產(chǎn)品設計等方面不斷改進并日益完善盆战,取得了引人注目的成績粗排,技術水平和產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)處水平。
設備特點
旋轉薄膜蒸發(fā)器具備的下述優(yōu)點诈火,是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:
1 極小的壓力損失
在高效旋轉薄膜蒸發(fā)器中兽赁,物料流與二次蒸發(fā)汽流是兩個獨立的通道:物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體的空間幾乎地離開蒸發(fā)器冷守,因此壓力損失(或阻力降)是極小的刀崖。
2 可實現(xiàn)真正真空條件下的操作
正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,使得整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度拍摇,由于真空度的提高亮钦,有效降低了被處理物料的沸點。
3 高傳熱系數(shù)充活,高蒸發(fā)強度
沸點的降低蜂莉,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜混卵,降低了熱阻映穗;同時抑制物料在壁面上結焦窖张、結垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù)蚁滋;因此高效旋轉薄膜蒸發(fā)器的意傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h.m2oC,因此其蒸發(fā)強度很高宿接。
4 低溫蒸發(fā)
由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低泵李,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)办适。
5 過流時間短
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短,約10秒左右银悄;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導流的溝槽婚拭,其斜角通常為45oC淫雾,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間墅波,物料在刮板的刮動下簇像,螺旋下降離開蒸發(fā)段≈闩铮縮短過流時間芋总,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)兆性。
6 可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的熱介質(zhì)套尤,由于降低了物料的沸點,在保證相同△t的條件下赋荆,就可降低加熱介質(zhì)溫度笋妥,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用窄潭。
7 適應性強春宣,操作方便
   的結構設計,使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度嫉你、含顆粒月帝、熱敏性及易結晶的物料。
旋轉薄膜蒸發(fā)器操作彈性大幽污,運行工況穩(wěn)定嚷辅,且維護工作量小,維修方便油挥。

技術參數(shù)

尺寸

設備總高

加熱筒身高B

加料分離筒C

筒身外徑D

安裝支座高E

電機減速機F

支座孔距G

Dn

0.5

2205

800

500

273

1365

680

480

210

1

3990

1500

500

278

1795

1445

541

219

2

4470

1830

755

462

2455

1565

843

400

4

5490

2630

844

712

3511

1565

1003

600

6

6275

2890

844

912

3817

1944

1236

800

8

6910

3658

844

916

4587

1909

1236

800

10

6960

3658

900

1112

4542

1918

1567

1000

12

7460

3658

1003

1316

4985

1998

1909

1200

設備

電機功率KW

壓力

總重(約)

KG

夾套

內(nèi)筒

1.50

0.4

<-0.095

460

2.2

0.4

<-0.095

680

3.0

0.4

<-0.095

1100

5.5

0.4

<-0.095

1950

7.5

0.4

<-0.095

2980

7.5

0.4

<-0.095

3550

7.4

0.4

<-0.095

4880

11

0.4

<-0.095

6300

注:
1.上述外形尺寸與實際設備可能略有變動,供參考,以訂貨后由我公司提供的圖紙為準潦蝇;
2.表重D表示夾套外徑,Dn表示蒸發(fā)筒體的內(nèi)徑;
3.夾套壓力:常規(guī)按0.4MPa蒸汽設計,也可按用戶要求另行設計,當采用導熱油時,也可另行設計深寥;
4.蒸發(fā)內(nèi)筒真空度:常規(guī)按-0.09MPa(約-680mmHg),也可按用戶需要,達到-0.095MPa(約-20mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg))攘乒;
5.主筒體(與物料接觸部分)及夾套材質(zhì):可根據(jù)用戶及實際需要,采用炭鋼,SUS304,316L,316Ti或鈦材等贤牛;
6.設備總重:不包括物料重量。

2890

844

912

3817

1944

1236

800


8

6910

3658

844

916

4587

1909

1236

800

10

6960

3658

900

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4542

1918

1567

1000

12

7460

3658

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1316

4985

1998

1909

1200

設備

電機功率KW

壓力

總重(約)

KG

夾套

內(nèi)筒

1.50

0.4

<-0.095

460

2.2

0.4

<-0.095

680

3.0

0.4

<-0.095

1100

5.5

0.4

<-0.095

1950

7.5

0.4

<-0.095

2980

7.5

0.4

<-0.095

3550

7.4

0.4

<-0.095

4880

11

0.4

<-0.095

6300

注:
1.上述外形尺寸與實際設備可能略有變動,供參考,以訂貨后由我公司提供的圖紙為準袁挟;
2.表重D表示夾套外徑,Dn表示蒸發(fā)筒體的內(nèi)徑钝菲;
3.夾套壓力:常規(guī)按0.4MPa蒸汽設計,也可按用戶要求另行設計,當采用導熱油時,也可另行設計;
4.蒸發(fā)內(nèi)筒真空度:常規(guī)按-0.09MPa(約-680mmHg),也可按用戶需要,達到-0.095MPa(約-20mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg))拘栅;
5.主筒體(與物料接觸部分)及夾套材質(zhì):可根據(jù)用戶及實際需要,采用炭鋼,SUS304,316L,316Ti或鈦材等术偿;
6.設備總重:不包括物料重量。


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