雙螺桿造粒機(jī),造粒設(shè)備（圖示）

螺桿元件排列基本原則 :

1．螺桿桿在嚙合處的速度相反蛆封，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出勾栗，結(jié)果使物料從一根螺桿轉(zhuǎn)到另一根螺桿惨篱，呈“∞”形前進(jìn)。由于嚙合區(qū)間隙很小幌侧，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反令掠，因此具有很高的剪切速度，有很好的自潔作用整栏，即能刮去粘附在螺桿上的任何積料辫扯，從而使物料的停留時(shí)間很短，所以工程塑料造粒機(jī)主要多用于混煉和造粒碗昭。

2侄突、熔融段：齒形盤和捏合盤則可用來加速物料的熔融和混合，在實(shí)際中一般采用正向輸送元件來分隔混合元件瞎励。以避免在熔融區(qū)產(chǎn)生較大的溫度梯度女灸；

3、混合段：分布混合：采用窄片蒜肥，較小錯(cuò)列角元件分散混合：采用寬片但雨，較大錯(cuò)列角元件、左旋輸送捏合盤或多齒的齒形盤

雙螺桿造粒機(jī),造粒設(shè)備（圖示）4碟堵、排氣段：在排氣口前螺谅，通常設(shè)置反螺紋元件形成對熔體的封堵，使物料得以充滿螺槽来累。對于脫揮干燥用的擠出機(jī)砚作，要設(shè)置多個(gè)排氣口，因而可以采用反向捏合盤與反向螺紋元件交替使用的方法，在排氣段中間通常設(shè)置槽深的大螺距輸送元件葫录；

5着裹、熔體輸送段：可采用齒形盤元件來提高熔體的均化質(zhì)量，同時(shí)配用小螺距螺紋元件來加強(qiáng)正向輸送能力米同。幾種工程塑料的螺桿組合方式   

不同的材料對螺桿的混合能力提出了不同的要求骇扇，增強(qiáng)型和填充型的要求就*不同。即使是相同類型的加工類型面粮，例如：工程塑料合金：少孝，HIPS/PPO合金的要求與PC/ABS的要求也不盡相同。

下面列出幾種不同材料的對應(yīng)螺桿組合：（僅列出了熔融均化段的嚙合塊組合）

阻燃ABS或者PC/ABS：

K45/5/48 36/36 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 22/11L

K45/5/48 36/36 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 K45/5/48L

尼龍?jiān)鰪?qiáng)或者增強(qiáng)阻燃：

K45/5/48 K45/5/48 48/48 36/36 22/22 K45/5/48 K90/5/48 22/11L

K48/5/48 K45/5/48 48/48 36/36 22/22 K45/5/48 K60/4/36 K90/5/48

填充增強(qiáng)或填充阻燃增強(qiáng)：

K45/5/48 K45/5/48L 36/36 22/22 K45/5/48 K45/5/48L 22/22 k45/5/48 k90/5/48 22/11L

工程塑料的共混加工由于螺桿組合具有可自由組合的特性熬苍，因此雖然在更換組合上提供了很大的自由度稍走，但是也對工藝控制和工藝設(shè)計(jì)人員提出了更高的要求。針對不同的共混體系所需要的混合要求組合不同的螺桿組合柴底，已經(jīng)成為工程塑料造粒機(jī)的共混操作過程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)现辰。

使用范圍聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龍, Polyamide, PA)碰素、聚縮醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)雇法、變性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 變性PPE)、聚酯(PETP媒邀，PBTP)嗜吉、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯滴推，酚塑膠熄自、環(huán)氧塑膠等。聚醯胺醯亞胺仪从、聚醯亞胺专菠、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)潜狭、PES茄敲、丙烯塑膠、等工程塑料加工造粒