凸輪分割器有哪些工作原理矫迹？

凸輪分割器的工作原理是,通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無(wú)間隙垂直嚙合利术，凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤上的滾針軸承帶動(dòng)分度盤轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤靜止低矮，并定位自鎖印叁。
通常情況下，輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈商佛，輸出軸便完成一動(dòng)一停的一個(gè)分度過程，在一個(gè)分度過程中姆打，輸出軸有一個(gè)轉(zhuǎn)位時(shí)間和停止時(shí)間之比叫動(dòng)靜比良姆，動(dòng)靜比的大小與凸輪曲線段在整個(gè)凸輪圓周上所占的角度大小有關(guān)系，驅(qū)動(dòng)角越大幔戏，比值越大玛追，分割器運(yùn)轉(zhuǎn)越平穩(wěn)；凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角闲延，動(dòng)程角與靜止角之和為360°痊剖。

凸輪分割器的工位數(shù)，工位數(shù)N與輸出軸分度盤上裝載的滾針軸承的數(shù)量有關(guān)系垒玲，通常情況下陆馁，分度盤上的滾針軸承數(shù)量與工位數(shù)相同，

凸輪分割器的轉(zhuǎn)動(dòng)過程是否平穩(wěn),與分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關(guān)系参七，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無(wú)間隙嚙合励砸，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會(huì)產(chǎn)生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產(chǎn)生間隙，有些可能產(chǎn)生壓力過緊村次。在分割器工作過程中在慣性矩的作用下就會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)招蓝。當(dāng)凸輪曲線表面粗糙度太大時(shí)，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)痒弃，同樣轉(zhuǎn)導(dǎo)到輸出軸上及與之相配的工位盤上翅拜，會(huì)影響設(shè)備在生產(chǎn)過程中工件的成品率.
凸輪分割器輸出軸的分度精度，由分度盤上均勻分布的滾針軸承之間的位置度誤差決定仆扰，分度盤上滾針軸承之間的位置誤差越小瘫啦，分割器的分度精度越高，反之就低祟放，一般分度精度分為三級(jí)扭妖，普通級(jí)≤±50″ 精密級(jí)≤±30″ 高精級(jí)≤±15″环起。
當(dāng)工位N≤4時(shí)出現(xiàn)如下情況：N =4時(shí)，分度盤上的滾針軸承的數(shù)量是2N捆革；工位數(shù)N=2時(shí)娘扩，分度盤上的滾針軸承是3N，凸輪曲線每次撥動(dòng)3個(gè)滾針軸承壮锻；當(dāng)分度數(shù)N太大時(shí)琐旁，由于受分度盤直徑的大小影響無(wú)法安裝太多的滾針軸承，一般采用將凸輪曲線進(jìn)行分段猜绣，同樣直線也是分段灰殴，這樣不會(huì)因?yàn)闈L針軸承數(shù)量太多，分布開來其直徑太小影響分割器的載荷量掰邢。凸輪曲線常用的是：變正弦曲線牺陶，變梯形曲線,一般優(yōu)先MS。