食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
高效混合濕法制粒機(jī)工作原理：
高效混合濕法制粒機(jī)是我公司的新款濕法混合制粒機(jī)丧足，在國(guó)內(nèi)外原有制帘窘啵基礎(chǔ)上大量采用了新的技術(shù)，其具有機(jī)結(jié)構(gòu)合理蜗胖、使用方便搔片、功能完善的特點(diǎn)。
高速混合制粒機(jī)特點(diǎn)：
1袄雷、采用臥式圓筒構(gòu)造脸缆，結(jié)構(gòu)合理；
2跑事、充氣密封驅(qū)動(dòng)軸别粮，清洗時(shí)可切換成水；
3蛇耀、流態(tài)化造粒辩诞，成粒近似球形，流動(dòng)性好蒂窒；
4躁倒、較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短洒琢；
5秧秉、每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘衰抑，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍象迎；
6、在同一封閉容器內(nèi)完成呛踊，干混-濕混-制粒砾淌，工藝縮減，符合GMP規(guī)范谭网；
7汪厨、整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
高速混合制粒機(jī)常見(jiàn)方法與各自特點(diǎn)：
制粒常有濕法制粒卡宛、一步法制粒和干法制粒蛙檐。制粒是由原輔料的粉體與粘合劑混合成軟材、顆粒干燥等過(guò)程胚闲。然而贪犁，制軟材傳統(tǒng)上沿用以槽式混合機(jī)制成軟材再經(jīng)搖擺式顆粒機(jī)制濕顆粒，然而用干燥箱烘干成干顆粒，此方法產(chǎn)量低檀氏、強(qiáng)度大退厕、污染嚴(yán)重、生產(chǎn)周期長(zhǎng)纳帽、設(shè)備占地面積大寸颇。近期，已逐漸被高速混合制粒機(jī)與沸騰干燥制粒的連續(xù)生產(chǎn)操作法或一步制粒法所取代返工。
高速混合制粒機(jī)應(yīng)具備的功能要求：
1易贿、攪拌槳對(duì)物料干混，加粘合劑后濕混嫡纠。能根據(jù)物料和粘合劑的特性使攪拌槳的旋轉(zhuǎn)速度確保運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生渦流，物料充分混合延赌。同時(shí)除盏，制粒刀處交匯區(qū)域?qū)Ψv的物料團(tuán)充分打碎成顆粒；
2挫以、攪拌槳與制粒刀的旋轉(zhuǎn)速度能使物料產(chǎn)生三維運(yùn)動(dòng)者蠕，顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦掐松、剪切踱侣，使其磨擦均勻、細(xì)致大磺，最后形定穩(wěn)定球狀顆粒抡句。混合的時(shí)間杠愧、攪拌槳與制粒刀的速度待榔、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求；
3流济、過(guò)程應(yīng)在封閉狀態(tài)下锐锣，混合制粒全過(guò)程（含加料、混合铆糙、切割制粒和卸料等）均應(yīng)在10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)潔凈度下工作缕翁，并保證無(wú)異物落下；
高效混合濕法制粒機(jī)是我公司的新款濕法混合制粒機(jī)丧足，在國(guó)內(nèi)外原有制帘窘啵基礎(chǔ)上大量采用了新的技術(shù)，其具有機(jī)結(jié)構(gòu)合理蜗胖、使用方便搔片、功能完善的特點(diǎn)。
高速混合制粒機(jī)特點(diǎn)：
1袄雷、采用臥式圓筒構(gòu)造脸缆，結(jié)構(gòu)合理；
2跑事、充氣密封驅(qū)動(dòng)軸别粮，清洗時(shí)可切換成水；
3蛇耀、流態(tài)化造粒辩诞，成粒近似球形，流動(dòng)性好蒂窒；
4躁倒、較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短洒琢；
5秧秉、每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘衰抑，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍象迎；
6、在同一封閉容器內(nèi)完成呛踊，干混-濕混-制粒砾淌，工藝縮減，符合GMP規(guī)范谭网；
7汪厨、整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
高速混合制粒機(jī)常見(jiàn)方法與各自特點(diǎn)：
制粒常有濕法制粒卡宛、一步法制粒和干法制粒蛙檐。制粒是由原輔料的粉體與粘合劑混合成軟材、顆粒干燥等過(guò)程胚闲。然而贪犁，制軟材傳統(tǒng)上沿用以槽式混合機(jī)制成軟材再經(jīng)搖擺式顆粒機(jī)制濕顆粒，然而用干燥箱烘干成干顆粒，此方法產(chǎn)量低檀氏、強(qiáng)度大退厕、污染嚴(yán)重、生產(chǎn)周期長(zhǎng)纳帽、設(shè)備占地面積大寸颇。近期，已逐漸被高速混合制粒機(jī)與沸騰干燥制粒的連續(xù)生產(chǎn)操作法或一步制粒法所取代返工。
高速混合制粒機(jī)應(yīng)具備的功能要求：
1易贿、攪拌槳對(duì)物料干混，加粘合劑后濕混嫡纠。能根據(jù)物料和粘合劑的特性使攪拌槳的旋轉(zhuǎn)速度確保運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生渦流，物料充分混合延赌。同時(shí)除盏，制粒刀處交匯區(qū)域?qū)Ψv的物料團(tuán)充分打碎成顆粒；
2挫以、攪拌槳與制粒刀的旋轉(zhuǎn)速度能使物料產(chǎn)生三維運(yùn)動(dòng)者蠕，顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦掐松、剪切踱侣，使其磨擦均勻、細(xì)致大磺，最后形定穩(wěn)定球狀顆粒抡句。混合的時(shí)間杠愧、攪拌槳與制粒刀的速度待榔、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求；
3流济、過(guò)程應(yīng)在封閉狀態(tài)下锐锣，混合制粒全過(guò)程（含加料、混合铆糙、切割制粒和卸料等）均應(yīng)在10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)潔凈度下工作缕翁，并保證無(wú)異物落下；
4械琴、機(jī)器能與沸騰干燥或提升加料或真空上料機(jī)設(shè)備聯(lián)線配套叠凸。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 規(guī)格 | ||||||||
名稱 | 單位 | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
容積 | L | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
產(chǎn)量 | kg/batch | 3 | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
混合速度 | r.p.m | 300/600 | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
混合功率 | kw | 1.5/2.0 | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
切割速度 | r.p.m | 1500/ | 1500/ | 1500/ | 1500/ | 1500/ | 1500/ | 1500/ | 1500/ |
切割功率 | kw | 0.85/1.1 | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
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