食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
詳細(xì)信息 ： 
（2）帶式污泥烘干箱中的濕污泥經(jīng)與熱的干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楹?0％以下的干污泥那岁，熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣;
（3）濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入熱泵冗美，并從循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風(fēng)做熱交換進(jìn)一步降低溫度;
（4）降溫后的低溫循環(huán)空氣從中間換熱器出風(fēng)，經(jīng)過水冷預(yù)冷盤管再降低溫度;
（5）從水冷預(yù)冷盤管出風(fēng)經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)析二，溫度降至露點(diǎn)以下墩衙，從而冷凝水析出;
（6）蒸發(fā)出風(fēng)經(jīng)過中間冷卻器與熱泵回風(fēng)做熱交換，提升出風(fēng)溫度后進(jìn)入冷凝器;
（7）循環(huán)風(fēng)通過冷凝器進(jìn)一步升溫后變?yōu)闊岬母稍锏难h(huán)空氣進(jìn)入帶式污泥烘箱甲抖，實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理漆改。作為優(yōu)選，所述熱的干燥循環(huán)空氣的溫度為60-70℃准谚，濕度在20％以下挫剑，經(jīng)帶式污泥烘干箱處理后進(jìn)入熱泵的濕的低溫循環(huán)空氣溫度為50-60℃，濕度在50％以上柱衔。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
（1）能耗低：采用低溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備樊破，由于熱泵中制冷量和制熱量都用于污泥干化，故能耗相較于直接加熱式能耗高50％以上唆铐。
（2）無(wú)二次污染：污泥水份通過冷凝水的形式排放出來哲戚，風(fēng)通過循環(huán)使用，無(wú)外氣排放二次污染問題艾岂。
（3）烘干溫度低顺少，減小安全問題：由于烘干溫度低于70℃，污泥可能揮發(fā)出來的物質(zhì)燃爆以赤、毒性等問題少磕裂，污泥適用性廣，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定劣饺、稼動(dòng)率高印姑。
（4）自動(dòng)化能力高：該設(shè)備設(shè)計(jì)形式有效將污泥干化實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化運(yùn)行，污泥干化過程避免人力的投入契片，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度狮贪，減少成本。
空氣能污泥帶式干燥機(jī)
污泥是由水和污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)邀曲。污泥烘干工藝哈堵，它涉及污泥干化技術(shù)領(lǐng)域抚袁。其工藝步驟為：將濕污泥經(jīng)過破碎、擠條成型后進(jìn)入帶式污泥烘干箱比荡，經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰喽喑撸瑹岬母稍镅h(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣，濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入熱泵嘱巾，并從循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風(fēng)做熱交換進(jìn)一步降低溫度憨琳，從中間換熱器出風(fēng)，經(jīng)過水冷預(yù)冷盤管再降低溫度旬昭，出風(fēng)后經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)篙螟，冷凝水析出，蒸發(fā)出風(fēng)經(jīng)過中間冷卻器與熱泵回風(fēng)做熱交換问拘，提升出風(fēng)溫度后進(jìn)入冷凝器遍略，升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M(jìn)入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低骤坐，無(wú)二次污染墅冷，烘干溫度低，安全性高或油，自動(dòng)化程度高寞忿，降低污泥干化成本。
傳統(tǒng)烘干裝置存在以下問題：
（1）能耗高：能量需求為每公升蒸發(fā)量需要620大卡顶岸，直接加熱式干化設(shè)備處理稱其系統(tǒng)的熱能需求是800-850大卡腔彰。（2）帶來二次污染：烘干污泥同時(shí)帶來污染性的尾氣需要再做處理裝置方能達(dá)標(biāo)排放。
（3）烘干溫度高帶來烘干安全問題：高溫烘干污泥氣流中污泥可能揮發(fā)出來的物質(zhì)毒性等問題難以避免拿酱≈独基于此，設(shè)計(jì)一種低溫污泥烘干工藝尤為必要企恢。
熱泵烘干內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足呆埃，熱泵烘干目的是在于提供一種低溫污泥烘干工藝，能耗低弓聋，無(wú)二次污染视片，烘干溫度低，安全性高，烘干自動(dòng)化程度高赢凫，大大降低污泥干化成本输跑，易于推廣使用。 解決方案： 為了實(shí)現(xiàn)上述目的样矢，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：低溫污泥烘干工藝营将，其工藝步驟為：
（1）將含水率60％-80％的濕污泥經(jīng)過破碎、擠條成型后進(jìn)入帶式污泥烘干箱; （2）帶式污泥烘干箱中的濕污泥經(jīng)與熱的干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楹?0％以下的干污泥那岁，熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣;
（3）濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入熱泵冗美，并從循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風(fēng)做熱交換進(jìn)一步降低溫度;
（4）降溫后的低溫循環(huán)空氣從中間換熱器出風(fēng)，經(jīng)過水冷預(yù)冷盤管再降低溫度;
（5）從水冷預(yù)冷盤管出風(fēng)經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)析二，溫度降至露點(diǎn)以下墩衙，從而冷凝水析出;
（6）蒸發(fā)出風(fēng)經(jīng)過中間冷卻器與熱泵回風(fēng)做熱交換，提升出風(fēng)溫度后進(jìn)入冷凝器;
（7）循環(huán)風(fēng)通過冷凝器進(jìn)一步升溫后變?yōu)闊岬母稍锏难h(huán)空氣進(jìn)入帶式污泥烘箱甲抖，實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理漆改。作為優(yōu)選，所述熱的干燥循環(huán)空氣的溫度為60-70℃准谚，濕度在20％以下挫剑，經(jīng)帶式污泥烘干箱處理后進(jìn)入熱泵的濕的低溫循環(huán)空氣溫度為50-60℃，濕度在50％以上柱衔。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
（1）能耗低：采用低溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備樊破，由于熱泵中制冷量和制熱量都用于污泥干化，故能耗相較于直接加熱式能耗高50％以上唆铐。
（2）無(wú)二次污染：污泥水份通過冷凝水的形式排放出來哲戚，風(fēng)通過循環(huán)使用，無(wú)外氣排放二次污染問題艾岂。
（3）烘干溫度低顺少，減小安全問題：由于烘干溫度低于70℃，污泥可能揮發(fā)出來的物質(zhì)燃爆以赤、毒性等問題少磕裂，污泥適用性廣，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定劣饺、稼動(dòng)率高印姑。
（4）自動(dòng)化能力高：該設(shè)備設(shè)計(jì)形式有效將污泥干化實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化運(yùn)行，污泥干化過程避免人力的投入契片，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度狮贪，減少成本。
食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)