葡萄籽榨油機(jī)榨料水分偏低

榨機(jī)的榨籠內(nèi)發(fā)出咯咯的響聲，使整臺榨油機(jī)振動(dòng);

出餅不能成塊而碎散且呈黑褐色贩普，并帶焦斑;

動(dòng)力電機(jī)負(fù)荷電流高于30安培;

出油位置移向出餅方向颗手，出餅口冒青煙，出油減少研脸，油色深褐叨连。以上現(xiàn)象若持續(xù)時(shí)間太久，會(huì)造成重大機(jī)械損壞事故或怜。這時(shí)矛唤，必須立即降低蒸汽壓力，在上蒸缸加大直接汽噴入量归衫，關(guān)小下料門怜腊，減少向榨籠喂料，增大出餅厚度蔫缸，讓榨機(jī)負(fù)荷逐步下降后腿准，再加以調(diào)節(jié)，使之恢復(fù)正常工作狀態(tài)捂龄。

葡萄籽榨油機(jī)榨料水分偏高

1释涛、榨料水分較高時(shí)會(huì)產(chǎn)生以下現(xiàn)象:1.進(jìn)料少，甚至不進(jìn)料倦沧，或料與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng);

2.餅塊發(fā)松發(fā)軟唇撬，水汽很多，出餅帶油展融，出餅時(shí)餅與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng);

3.電機(jī)負(fù)荷下降窖认，工作電流在20安培以下;

4.出油量減少，油色發(fā)白告希，起泡沫扑浸，出油位置移向進(jìn)料一端。 出現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)立即逐步提高間接蒸汽壓力喝噪，減小直接蒸汽的噴入量憔剂，在喂料口加入一些渣餅，直至榨油機(jī)恢復(fù)至正常狀態(tài)期第。

壓榨法

植物中提取食用油有兩種工藝方法艳拿，分化學(xué)取油法和物理取油法，也就是我們平時(shí)所說的浸出法(化學(xué))和壓榨法(物理):

壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟舌必、炒熟以后,用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來陷字。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動(dòng)。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費(fèi)了極為寶貴的油料資源∥捉簦現(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動(dòng)化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決福吩。

從壓榨的原料的預(yù)處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法痹对。冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機(jī)擠壓出油扰褒，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮衍止，但出油率低哗蛋，而且油料味道不濃厚，香醇园担。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘干届谈，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動(dòng)性弯汰，從而提高出油率艰山，保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分咏闪，導(dǎo)致油的顏色更深曙搬，更黑。

油料壓榨工藝的基本過程如下:

1.常規(guī)生產(chǎn)工藝:生料--蒸炒--壓榨--機(jī)榨毛油

2.特殊油脂生產(chǎn)工藝:油籽--炒籽--壓榨--過濾--香味油脂

3特殊油料生產(chǎn)工藝:油籽--整籽冷壓榨--過濾--冷榨油脂

油料被擠壓出油過程:當(dāng)油料進(jìn)入榨油機(jī)榨膛內(nèi)鸽嫂，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)纵装，壓力增大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊据某，直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形橡娄，尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后癣籽，榨料不在是松散體挽唉，而形成一種可塑體，稱為油餅筷狼。壓榨時(shí)由于溫度和壓力的雙重作用片家，蛋白質(zhì)會(huì)繼續(xù)變質(zhì)走木，繼而影響榨料塑性，總之肿兴，蛋白質(zhì)變性程度適當(dāng)才能保證好的壓榨出油效果荡减。