鑄造件清洗機設備專業(yè)使用方法：

 1．超聲波清洗機安裝：

請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控柜與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線菇爪、加熱器控制線等線路算芯，并接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管凳宙、放水管與溢流排放管属圃。

2．超聲波清洗機加水：

向清洗池內加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準尽诀，一般不超過清洗池的四分之三俄躺。

3．超聲波清洗機加溫：

啟動電控加熱開關，將水溫調節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當?shù)臏囟?應為60℃左右)红集。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應超過70℃条稍。

4．超聲波清洗機加入清洗劑：

待水溫升至40℃左右時判懒，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)悟惰。

5．超聲波清洗機預處理：

清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩任其外表面會有很多塵土刀雳、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命估曾。

鑄造件清洗機設備特點 

1粪世、鋁壺酒壺清洗機 通過式噴淋除油清洗干燥設備為通過式清洗線，網(wǎng)帶采用特制的不銹鋼網(wǎng)帶黔章，運行胁塞，使用壽命長。

2压语、清洗速度采用變頻調速啸罢，可根據(jù)清洗工件的清潔度要求，任意調節(jié)清洗時間（速度1.5－2.5m/min）胎食。

3扰才、針對所清洗產品的特點允懂，噴淋采用上、下輻射噴淋衩匣，對工件盡可能噴淋蕾总；

4、噴淋系統(tǒng)配有循環(huán)過濾裝置琅捏，保證清洗液的清潔度生百，儲液箱中設有液位保護裝置，液位保護裝置具有對水泵在缺液時起到保護作用午绳；

5置侍、噴淋部分：噴嘴采用組合形式噴嘴（射流、錐形）具有沖洗產品沖擊力大拦焚，覆蓋面廣的特點瘫骏；

6、清洗槽儲液槽設計成船形結構荣吻，并有排污口哭夺，便于刷底清洗；

7押辽、鋁壺酒壺清洗機 通過式噴淋除油清洗干燥設備具有缺液故障自診斷報警功能卷撞，確保設備免受損壞和及時排除故障，整體設計美觀大方饵忙、操作方便盐文、;

過濾循環(huán)系統(tǒng)：

清洗設備制作的通過式超聲波清洗機系統(tǒng)由粗、精過濾兩部分組成岖疲。粗過濾是將清洗產品的回流液咏摔，循環(huán)經過磁性吸附及絲網(wǎng)粗過濾分離組成。在清洗過程中极阴，清洗回流液中金屬物經過磁性吸附分離昙百。顆粒物經絲網(wǎng)粗步過濾后，再由高壓泵送入精細過濾系統(tǒng)碟狞，這樣可以大大的提高精細過濾芯使用壽命啄枕，節(jié)約了成本。精過濾器是由過濾桶內的精細過濾芯（過濾芯可根據(jù)用戶的清潔要求選擇配制）的高壓過濾族沃。用戶可以自行更換清洗過濾桶內的濾芯频祝，使產品達到更好的清潔度。

超聲波清洗機是利用超聲波在清洗液中的傳播產生的“空化效應”而使污物與工件脫離脆淹，且加快清洗液與污物的化學反應智润、加大清洗液與工件的接觸面積，使油跡被乳化分解達到油污和工件*剝離的目的，使清洗更加*窟绷，對深孔锯玛、盲孔的清洗效果尤佳。超聲波清洗對工件的清潔率高達98以上兼蜈，是目前*較好的清洗方式攘残。

作業(yè)流程：

工人將要清洗的產品放置入料區(qū)網(wǎng)帶上，由三菱PLC 控制不銹鋼網(wǎng)帶傳送依次將產品送入各工序段對工件

進行各工序段的脫膠为狸、除油歼郭、噴淋清洗漂洗、風刀切液臭膊、防銹盆扳、干燥，通過傳動自動將清洗的產品送出栏赋，自動下料或人工卸料即完成整個流水線式清洗過程俭整。整機清洗部分為全封閉結構，裝有可拆卸的觀察檢修透明窗仙衩。設備配電設施為獨立電控柜妄由，觸摸屏控制，操作安全簡單*發(fā)生篇挡。

企業(yè)介紹

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