原料——清理去雜——清洗——去皮——修整——切片——漂洗——護色——脫水——油炸——脫油——調(diào)味——冷卻—
—稱量包裝
油炸薯片生產(chǎn)線|全自動薯片工藝流程痛侍，主要設(shè)備包括清洗機、輸送機兔升、去皮機葱山、修剪臺、提升機胃余、切片機近陈、漂洗機、護色機没撒、連續(xù)油炸機紊埂、振動脫油機、調(diào)味機和包裝輸送機胆叁。
原料選擇：選取淀粉含量高的新鮮馬鈴薯庶消，要求品種純正、芽眼淺、形狀規(guī)則媚哪、無霉變腐爛烛许、無發(fā)芽和蟲害等現(xiàn)象。
清洗：選用滾籠式清洗機耙厚，清除原料中的混石和其它雜物强挫。
去皮：采用機械摩擦去皮方式，去皮時間根據(jù)原料的新鮮程度而定颜曾，一般為3-8分鐘纠拔。
修整：去除原料上的芽眼，霉變等不宜食用的部泛豪。
切片：一次將原料送入切片機稠诲，進料速度要均勻，切片厚度在1-2mm之間诡曙。
漂洗：切片后的薯片需要進入水中漂洗臀叙，以免薯片暴露在空氣中氧化褐變，同時洗去表面的游離淀粉价卤，防止淀粉融入炸鍋劝萤，影響炸油的使用壽命。
護色：護色溫度控制在80-100度之間慎璧，要達到破壞霉的活性床嫌，漂燙時間為1-2分鐘。
脫水：在粉料機將疊在一起的料攤開要捐，并去除表面水分风加，以免增加油炸時間，抽述，加大成品的含油量宠佩。
油炸：將片料均勻的進入油炸機，油溫控制在180-200度之間使城，物料須在2min內(nèi)通過油炸機蚀抄，炸油多選用棕櫚油，與其它食用油相比蛆骨，具有穩(wěn)定性好牌盖，使用壽命長、起酥性能好等特點洒妈，特別適合煎炸油华孙。

脫油：油炸后的片料，經(jīng)過震動脫油機出去表面余油申建，可以延長產(chǎn)品保質(zhì)期海槐。
調(diào)味：通過調(diào)味機調(diào)味后乘碑，做成風味各異的油炸薯片。
冷卻：冷卻攤涼后金拒，即可包裝兽肤。

設(shè)備的制作工藝：

設(shè)備的鈑金制作，通過數(shù)控激光切割的形式绪抛，對相應(yīng)板材進行切割资铡，數(shù)據(jù)準確，對于組裝和焊接起到了決定性作用幢码。焊接模式為氬氣保護焊接笤休，對于不銹鋼材料的焊接牢固，美觀症副。