板框壓濾機(jī)蘸腾、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔噪怜，采用兩次灌漿法。
2鸟焊、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間予售，以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3藕龄、壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上湿斩，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板削蕊，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲忧埠，當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí)，拉干被拉直元丈，從而產(chǎn)生小量位移卓据，如果兩端同時(shí)固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架凛未。
4捅位、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過(guò)濾的物料搂抒、壓力艇搀、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。
5焰雕、板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上衷笋，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)矩屁。
6辟宗、接通電源，檢查是否正常吝秕。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求泊脐，減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿烁峭，絲桿容客、齒輪潤(rùn)滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常挤毯，液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏情況蛙途，活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。
板框壓濾機(jī)三两漫、維護(hù)和保養(yǎng)
為了更好的利用和管理設(shè)備汤袭，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備壽命宅集，日常維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備是一個(gè)*的環(huán)節(jié)席栅，因此需做好以下幾點(diǎn)：
1、經(jīng)常檢查各連接部件有無(wú)松動(dòng)盒咪，應(yīng)及時(shí)緊固調(diào)整完各。
2勘春、要經(jīng)常清洗瘟麻、更換濾布，工作完畢時(shí)應(yīng)及時(shí)清理殘?jiān)猜瘢荒茉诎蹇蛏细山Y(jié)成塊钮咱，以防止再次使用時(shí)漏料。經(jīng)常清理水條和排水孔这敬，保持暢通航夺。
3、要經(jīng)常更換機(jī)油或液壓油崔涂，對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部件要保持良好的潤(rùn)滑阳掐。
4、壓濾機(jī)*不用應(yīng)上油封存冷蚂，板框應(yīng)平整地堆放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房缭保，堆放高度不超過(guò)2m，以防止彎曲變形蝙茶。

操作規(guī)程

（一）濾前檢查
1．操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路艺骂，連接是否有滲漏或堵塞诸老，管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門是否正常钳恕。
2．檢查機(jī)架各連接零件及螺栓别伏、螺母有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固忧额，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑厘肮，油泵站否正常。油液是否清潔佛雀，油位是否足夠闺酬。
（二）準(zhǔn)備過(guò)濾
1.接通外接電源，按油泵起動(dòng)按鈕等電機(jī)起動(dòng)逃净，將手動(dòng)閥扳到退程檔瑟捡，使中頂板退到適當(dāng)位置，再手動(dòng)閥控制在中間位置萨羽。
2．將清潔的濾布掛在濾板兩面占航，并將料孔對(duì)準(zhǔn)，濾布必須大于濾板密封面钙径，布孔不得大于管孔篙介，并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜，板框必須對(duì)整齊踊嘲，漂洗式過(guò)濾濾板次序不可放錯(cuò)村肯。
3．將手動(dòng)閥扳至進(jìn)程擋，調(diào)節(jié)溢流閥疏菩，將壓力調(diào)至15-20MPa喊解，使中頂板將濾板壓緊，并將絲桿上的鎖緊螺母鎖緊郑诺。再將手動(dòng)閥控制在中間位置夹姥，并按停泵按鈕。
（三）過(guò)濾
1．打開(kāi)濾液出口閥門辙诞，啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開(kāi)啟進(jìn)料閥門調(diào)節(jié)回料閥門辙售，視過(guò)濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa飞涂，剛開(kāi)始時(shí)旦部，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清较店。如濾板間有較大滲漏士八，可適當(dāng)加大中頂板頂緊力、旋緊鎖緊螺母，但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象曹铃，仍有少量濾液滲出缰趋，屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯陕见。
2．監(jiān)視濾出液桶辉，發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí)，明流式可關(guān)閉該閥指晾，繼續(xù)過(guò)濾杠尘，如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布，當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過(guò)濾理斜，即為一次過(guò)濾結(jié)束酗裕。