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電液伺服 自平衡式反力架 結(jié)構(gòu)試驗(yàn)臺(tái)

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  • 電液伺服 自平衡式反力架 結(jié)構(gòu)試驗(yàn)臺(tái)

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更新時(shí)間:2019-08-16 13:33:41瀏覽次數(shù):285

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

測(cè)量范圍 1KN 測(cè)量精度 1
類型 壓力試驗(yàn)機(jī) 是否進(jìn)口
型號(hào) 1    
電液伺服 自平衡式反力架 結(jié)構(gòu)試驗(yàn)臺(tái)
結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)加載系統(tǒng)
鋼桁架靜載荷實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
1000kN簡(jiǎn)支梁試驗(yàn)系統(tǒng)
懸臂梁試驗(yàn)加載系統(tǒng)-C型反力架
結(jié)構(gòu)工程教學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼桁架靜載荷實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
電液伺服多通道擬動(dòng)力加載試驗(yàn)系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)工程擬靜力加載系統(tǒng)
自反力組合式加載反力架

詳細(xì)介紹

電液伺服 自平衡式反力架 結(jié)構(gòu)試驗(yàn)臺(tái)

電液伺服 自平衡式反力架 結(jié)構(gòu)試驗(yàn)臺(tái)

 

結(jié)構(gòu)試驗(yàn)臺(tái)

1. 平衡式反力架1套惧磺;

2.50噸電液伺服作動(dòng)器1臺(tái)颖对;

3.20噸電液伺服作動(dòng)器1臺(tái);

4.試驗(yàn)附具1套磨隘;

5. 伺服控制和采集軟件系統(tǒng)1套缤底;

 

 

1.反力架結(jié)構(gòu):四立柱結(jié)構(gòu),帶自平衡工作底座琳拭,上置主跨大梁训堆。

2.反力框架外部尺寸不小于水平4-4.2m,豎向3.5-3.8m白嘁,橫向3.3-3.5m坑鱼;。

3.實(shí)現(xiàn)游艇板架結(jié)構(gòu)試樣的彎曲嘀吨、壓縮試驗(yàn)谅璧。

4.主跨大梁跨中承載力500KN,大力時(shí)的變形量小于跨度的1/1000淮晓。

5.活動(dòng)梁采用鉸制螺栓固定式結(jié)構(gòu)(立柱孔配鉸)拆鹉,保證縱橫梁的水平精度及試驗(yàn)過(guò)程中橫梁保持鎖止不動(dòng)。

6.各連接面進(jìn)行精密機(jī)械加工睹揍,反力架整體進(jìn)行退火處理舷翰,消除殘余應(yīng)力;

7.主要安裝面預(yù)留安裝接口及功能擴(kuò)展接口责某。

8.所有鋼構(gòu)件均采用Q345B 結(jié)構(gòu)鋼坐蓉,符合國(guó)標(biāo)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),各連接面均進(jìn)行機(jī)加工喘茵。

9.采用E5003~E5016 系列焊條焊接浩淹。

10.立柱,大梁焊接角度尺寸公差±35′丈轻,焊接件線度尺寸公差±4.5mm(L<4m)井辜,±8.0mm(L>4m)。

11.各鋼構(gòu)件外表面進(jìn)行噴砂除銹處理后管闷,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆二遍粥脚,面漆二遍窃肠。

12.立柱及所有梁上按模數(shù)設(shè)置的孔均采用模鉆或數(shù)控加工的方式,孔間距誤差不大于0.2mm阿逃。

13.控制方式:電腦全自動(dòng)伺服控制铭拧。

14.50噸電液伺服作動(dòng)器要求:

(1) 使用進(jìn)口密封件和高性能伺服閥;

(2) 自帶球鉸恃锉;

(3) 自帶荷載位移傳感器搀菩;

(4) 大出力50T;

(5) 行程:200mm破托;

(6) 作動(dòng)器位移分辨率:0.01mm肪跋;

15.20噸電液伺服作動(dòng)器要求:

(1) 使用進(jìn)口密封件和高性能伺服閥;

(2) 自帶球鉸土砂;

(3) 自帶荷載位移傳感器州既;

(4) 大出力20T;

(5) 行程: 200mm糕加;

(6) 作動(dòng)器位移分辨率:0.01mm芜溪;

16. 試驗(yàn)附具包括:

(1)分配粱:分配梁長(zhǎng)度1.5米截面尺寸不小于300mm*300mm,采用H型鋼焊接烂多,并焊接加強(qiáng)肋板明殊。承載力500kN,分配梁兩端可連接固定關(guān)節(jié)支座和滾動(dòng)關(guān)節(jié)支座;

(2)柱墩和鉸支座:標(biāo)配柱墩2個(gè)盒酷,高度400mm蹄警,下端板預(yù)留與基座連接接口,承臺(tái)上端板預(yù)留與關(guān)節(jié)支座類試驗(yàn)裝置標(biāo)準(zhǔn)接口迟书;

(3)500kN鉸支座:標(biāo)配固定端鉸支座1個(gè)覆首,滑動(dòng)端鉸支座1個(gè);固定端鉸支座受壓承載力500kN伴罢,雙向旋轉(zhuǎn)角度>±15°亦蟋;滑動(dòng)端鉸支座受壓承載力500kN,滑動(dòng)行程大于±40mm挚性;標(biāo)配保護(hù)裝置判阀,確保倒置安裝或豎向安裝時(shí)試驗(yàn)安全;

17.伺服控制和采集軟件系統(tǒng)可以設(shè)置和選擇各種試驗(yàn)規(guī)程箩绍,可以自動(dòng)精確地控制試驗(yàn)過(guò)程,并自動(dòng)測(cè)量各階段試驗(yàn)參數(shù)尺上;包括:

(1)2. 液壓系統(tǒng)1臺(tái)材蛛,流量:10L/min,系統(tǒng)壓力:23MPa怎抛;參數(shù)數(shù)字化顯示壓力卑吭、油溫芽淡、液位等參數(shù);保證試驗(yàn)操作簡(jiǎn)便和通用性豆赏,試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理挣菲、保存、傳輸容易和便捷掷邦,試驗(yàn)過(guò)程曲線在顯示器上實(shí)時(shí)顯示白胀;7. 可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)快速加荷、保載和卸載抚岗,等速率加荷或杠、長(zhǎng)時(shí)間保載、等速率卸載研矗、等速率位移等閉環(huán)控制赵溢;

(2)軟件主界面主要功能包括:恒應(yīng)力控制、恒位移控制芒浪、恒變形控制歧余、恒位移速度控制、恒力速度控制谦牛、恒變形速度控制跟努,可設(shè)置一定的循環(huán)步驟。并可在多種控制方式間實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊轉(zhuǎn)換柱涕,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)閉環(huán)控制伍恼;

(3)加載速度自由可調(diào);可顯示多種曲線:力-時(shí)間籍钱、力-位移羡雷、位移-時(shí)間、力-變形种慕、變形-時(shí)間等热品;具有軟件和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù),負(fù)荷超過(guò)額定值的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī)保護(hù)啸驯;能對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集客扎,數(shù)據(jù)采集頻率>1000Hz,對(duì)試驗(yàn)特性曲線實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)顯示罚斗;可處理試驗(yàn)力徙鱼、位移、時(shí)間针姿、變形的原始數(shù)據(jù)及由此派生的曲線袱吆;可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對(duì)比、輸出打泳嘁绞绒;試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式婶希,便于查詢和維護(hù);包含過(guò)載保護(hù)蓬衡、過(guò)電流喻杈、過(guò)電壓保護(hù)、超速保護(hù)狰晚、極限位置保護(hù)等筒饰。

 

 

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