硅除塵骨架是采用碳鋼經(jīng)多頭高頻自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)一次焊接成型嗤舀，并進(jìn)行硅后處理的   除塵骨架。

表面噴涂硅粉的硅除塵器骨架外表光滑無(wú)毛刺橘抵，沒有脫焊工杀、虛焊和漏焊等情況，與普通材質(zhì)除塵骨架相比甲脚，耐熱性   強(qiáng)估裁，在280℃左右的工況環(huán)配中也有良好的表現(xiàn)，甚至瞬間使用溫度可達(dá)300℃帽拘。近年來(lái)吠谐，已經(jīng)與各種不同除塵袋聯(lián)合應(yīng)用于各種高溫、高腐蝕環(huán)境中，取得良好表現(xiàn)。

硅除塵骨架與普通噴塑除塵骨架的制作流程一樣径密，只是加工工藝稍有不同，也就是烘干溫度和時(shí)間要   高和   長(zhǎng)废岂，從而達(dá)到   加良好的和性，以及   長(zhǎng)的壽命狱意。硅除塵骨架特別適用于大型發(fā)電機(jī)組的除塵器應(yīng)用湖苞，甚至在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架使用，從而详囤，節(jié)約了用戶成本财骨。

硅除塵器骨架適用于各種型號(hào)及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，硅處理袋籠出現(xiàn)濾袋底部積灰問(wèn)題需要進(jìn)行及時(shí)的處理藏姐，才能其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用隆箩，避免損害硅處理袋籠，硅處理框架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價(jià)值羔杨。

硅除塵器骨架的表面處理：

大致分為表面磷化處理捌臊、表面鍍鋅處理、表面硅粉靜電噴涂處理三種兜材。在以往的使用中肘认，對(duì)于工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠猖生，使用的籠骨通常采用不銹鋼304作為原材料舞铝，由于成本高捞书，用戶難以接受。近兩年毁设，我們以碳鋼為原材料佣锁，表面采用純硅粉靜電噴涂，這種籠骨成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼籠骨厢卖，且擎津、性能好，現(xiàn)已在用戶中普遍推廣使用象人。

硅除塵骨架生產(chǎn)過(guò)程：

1养烙、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污蜀谤。

2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗耙替，目的是除去袋籠上的除油劑亚侠。

3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理俗扇，目的是除去袋籠上的金屬氧化層硝烂，增強(qiáng)吸附力。

4铜幽、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理滞谢，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。

5除抛、將處理好的袋籠放入烤箱狮杨，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干到忽，目的除去袋籠上的水份橄教，保持袋籠本體的干燥。

6喘漏、取出袋籠护蝶，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm塞补。

7青烙、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃喻丐，進(jìn)行120分鐘的烘烤冕店。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型篷浅。將袋籠自然冷卻填庄，即完成了袋籠硅噴涂工藝婿孟。

8、硅粘合力   強(qiáng)的厚度在60-70μm之間题琅。