詳細(xì)介紹
大型長(zhǎng)袋低壓離線脈沖除塵器的工作機(jī)理
1乖篷、過(guò)濾原理:
長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入响驴,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)撕蔼,直接落入灰斗豁鲤。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),氣體穿過(guò)濾袋钝摧,粉塵被阻留在濾袋外表面跟斜。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,由出風(fēng)口排出裹融。
2绪论、清灰原理:
長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),濾袋上的粉塵層不斷積厚淀胞,除塵設(shè)備的阻力不斷上升售芳,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰两军。電磁脈沖閥開(kāi)啟肿犁,壓縮空氣以短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)膨脹,涌入濾袋备秋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)整空,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中聂祈。清灰完畢偶凝,電磁脈沖閥關(guān)閉,該室又恢復(fù)正常過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行什往,從 室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期扳缕。
3、粉塵收集:
經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截離下來(lái)的粉塵均落入灰斗别威,經(jīng)插板閥躯舔、氣控排塵閥,排出灰斗省古。再由輸送機(jī)集中運(yùn)出粥庄。
大型長(zhǎng)袋低壓離線脈沖除塵器設(shè)備特點(diǎn)
1 采用脈沖噴吹技術(shù),解決了反吹風(fēng)噴吹強(qiáng)度低的現(xiàn)象豺妓,工作惜互,清灰 废离。
2 的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)唱棍,分室氣流分配均勻和卸灰。
3 大容量的脈沖閥和儲(chǔ)氣包結(jié)構(gòu)难礼,滿足用戶的不同噴吹需要臀栈。
4 濾袋裝配方便蔫慧,密封性好,實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋.
5 采用自動(dòng)化袋籠生產(chǎn)線岭蚜,滿足用戶多種結(jié)構(gòu)(圓形脯阔、八角形等)的需求,孝揉,外形美觀摇值。
6 采用性能優(yōu)良電磁脈沖閥,其易損膜片壽命超過(guò)100×10次垃批。
7 采用的PLC可編程控制器茫步,并根據(jù)用戶的不同需求,可增設(shè)溫度枢竟、料位等傳感件的報(bào)警控制拿豺。
大型長(zhǎng)袋低壓離線脈沖除塵器的維護(hù)
1、除塵器要設(shè)專(zhuān)人操作和檢修坤搂。掌握除塵器的性能和構(gòu)造咱缭,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)戒蟆。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)俊戳。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油馆匿。
3抑胎、做好除塵器燥滑、管道等相關(guān)各處的保溫與防雨。
4阿逃、經(jīng)常檢查除塵器上蓋縫隙的漏風(fēng)情況铭拧,檢查除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等漏風(fēng)情況盆昙,減少漏風(fēng)羽历。
5、含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布淡喜,防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過(guò)的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問(wèn)題。
6诵闭、在易結(jié)露場(chǎng)合炼团,采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧H缭诔龎m器灰斗電加熱器疏尿、蒸汽伴熱器存妇。加強(qiáng)除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測(cè),以便掌握袋式除塵器的使用條件禁微,防止結(jié)露產(chǎn)生唉奇。
7、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰恢核,表明已有濾袋破漏闻街,檢修時(shí),逐室打開(kāi)上蓋忠宙,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰架讳,則說(shuō)明該濾袋已破損,需及時(shí) 換或修補(bǔ)杀打。
8文饱、除塵器阻力一般在1200~1500Pa, 大1800Pa蕉殴,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜的設(shè)定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整融吓。
9、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污歹嘹,氣包 低點(diǎn)的排水閥要定期排水箩绍。有貯氣罐的也要定期排水。
10荞下、控制閥要由人員檢修伶选,定期對(duì)電磁脈沖閥進(jìn)行檢查