精煉油設備由精煉罐残宽、(電聯：壹八零 3781 二九伍伍）脫色罐和過濾器及油泵和電機電控系統(tǒng)組成，可實現毛油脫膠置悦、脫酸初禁、干燥和脫色功能。精煉設備是用于提高壓榨油品質的設備档徘，經過脫酸棘魏、脫膠、脫色宝各、脫臭等工藝后烹豫，使壓榨油的過氧化值、氣味等指標達到國一標準婴削，即食用油質量標準廊镜。經精煉機處理后的油脂，色澤透明唉俗，長期放置無沉淀嗤朴，下鍋不起沫，無油煙虫溜，達到國家食用油標準雹姊，可直接灌裝銷售股缸，適用于來料加工和小規(guī)模油脂加工廠使用。

精煉油設備用途：

隨著這一系列標準的實施吱雏，全國范圍內大量的小油廠面臨著一個嚴重的問題敦姻，即衛(wèi)生環(huán)境不達標，生產出來的壓榨油(即植物毛油)不能通過質量檢驗歧杏，不達標的后果是停業(yè)整頓镰惦，甚至停業(yè)轉業(yè)。為了保持生意犬绒，改善衛(wèi)生環(huán)境娩伴，保證原材料的質量，但是要把從肉眼看不見但對人體健康造成危害的壓榨油和有害物質中去除等吝，用簡單的過濾設備去除這些物質當然是不可行的靠牙。尤其是想要生產出的食用油能夠進入超市進行銷售。

精煉設備工藝流程：

1.水化脫膠桦材，水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質的親水性屋赌，把一定數量的水或電解質稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質吸水膨脹炮惕，凝聚并分離除去的一種脫膠方法瓜坎。在水化脫膠過程中，能被凝聚沉淀的物質以磷脂為主射贡，此外還有與磷脂結合在一起的蛋白質瞪歹、黏液物和微量金屬離子等。
2.堿煉脫酸演苍，未經精煉的各種毛油中蛇热，均含有一定數量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸氧吐。脫酸的方法有堿煉讹蘑、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法筑舅。在工業(yè)生產上應用常見的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發(fā)）
3.油脂脫色座慰，油脂的吸附脫色，就是利用某些對色素具有較強選擇性吸附作用的物質（如漂土翠拣、活性白土版仔、活性炭等），在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質误墓，從而達到脫色的目的蛮粮。經過吸附劑處理的油脂，改善油色谜慌、脫除膠質的目的然想，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中毒的物質莺奔，從而為油脂進一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件又沾。
4.油脂脫臭弊仪，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異熙卡，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質的工藝過程巷科。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂选曼，汽-液表面相接觸底靴，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出失傍，脫除臭味組分的目的贝崎。

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