萬(wàn)用電爐利用物料的感應(yīng)電熱效應(yīng)而使物料加熱或熔化的電爐老玛。感應(yīng)爐的基本部件是用紫銅管繞制的感應(yīng)圈。感應(yīng)圈兩端加交流電壓钧敞，產(chǎn)生交變的電磁場(chǎng)蜡豹，導(dǎo)電的物料放在感應(yīng)圈中，因電磁感應(yīng)在物料中產(chǎn)生渦流笨迂，受電阻作用而使電能轉(zhuǎn)變成熱能來(lái)加熱物料;所以摄李，也可認(rèn)為感應(yīng)電爐是一種直接加熱式電阻電爐。

萬(wàn)用電爐的特點(diǎn)是在被加熱物料中轉(zhuǎn)變的電熱功率(電流分布)很不均勻捍彼，表面大墅萌，中心小，稱為趨膚效應(yīng)蒜猎。為了提高感應(yīng)加熱的電熱效率肄酬，供電頻率要合宜，小型熔煉爐或?qū)ξ锪系谋砻婕訜岵捎酶哳l電川麦，大型熔煉爐或?qū)ξ锪仙钔讣訜岵捎弥蓄l或工頻電显憾。感應(yīng)圈是電感量相當(dāng)大的負(fù)載，其功率因數(shù)一般很低善歌。為了提高功率因數(shù)件塌，感應(yīng)圈一般并聯(lián)中頻或高頻電容器，稱為諧振電容吸哩。感應(yīng)圈和物料之間的間隙要小漱凝，感應(yīng)圈宜用方形紫銅管制作疮蹦，管內(nèi)通水冷卻，感應(yīng)圈的匝間間隙要盡量小茸炒，絕緣要好愕乎。感應(yīng)加熱裝置，主要用于鋼扣典、銅妆毕、鋁和鋅等的加熱及熔鑄，加熱快贮尖，燒損少笛粘，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高，適合配置在自動(dòng)作業(yè)線上湿硝。

感應(yīng)爐系列加熱爐特點(diǎn)

加熱速度快薪前、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少关斜、節(jié)省材料與鍛模成本

由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)示括，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作痢畜，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作叛始。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快轴及，所以氧化極少绣坛，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%塑渤。由于該加熱方式加熱均勻巢的，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命饱舆，鍛件表面的粗糙度也小于50um嘴符。