供應柿餅多功能殺菌鍋

利用波浪狀熱水噴射方式做食品的迅速處理 , 由于不斷地向被殺菌物噴射熱水 , 使產(chǎn)品表面形成流動的水膜 , 故熱擴散快且轉熱均勻 , 縮短了食品表面與食物中心之間的溫度差 , 避免了高溫高壓方式下熱損傷大的特點。設備適用于蒸煮袋允合，含氣包裝袋等段鲜。
操作說明
     一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌帐等。如冷卻需在鍋內(nèi)進行国赫，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。
     在殺菌時颤赤，由于加熱使罐頭溫度升高勉窟，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此暑锈，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋糊批，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力哀卿，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此叛赚。
     使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力稽揭，防止罐頭凸罐和跳蓋俺附，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體肥卡，況蒸汽本身又具有
的壓力。因此事镣，在殺菌時升溫過程中步鉴，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時璃哟，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)氛琢，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后随闪，降溫冷卻時阳似，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管铐伴。由于鍋內(nèi)溫度下降撮奏，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償当宴。
     在殺菌過程中瘾枉，應注意初排氣，進而泄汽贼欧，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次缸日，促進熱交換勤友。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定绝话，按程序進行李联，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小狼隶，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定睬够。
殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫熱水對食品罐頭進行熱處理的壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)上赞约，把需要殺菌的食品罐頭放入殺菌鍋內(nèi)枯瞒，通過一定時間持續(xù)而均勻的高溫作用，可消滅食品物中的微生物固弥，破壞生物酶并對耐熱孢子的活力起到滅殺作用吻育，達到商業(yè)無菌，從而大大延長罐頭的貨架期淤井，使之在常溫下保存一定時間而不致敗壞布疼。  殺菌后，在冷卻過程中須利用壓縮空氣對罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護罐頭不致受過高的內(nèi)壓而造成容器的破壞币狠。  我公司生產(chǎn)的殺菌鍋設備具有節(jié)能效果好游两，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動控制，調(diào)節(jié)范圍廣贱案，控制精度高肛炮，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點轰坊。 1铸董、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定性好，熱分布均一  2肴沫、升溫快  3粟害、間接加熱和冷卻，阻止二次污染  4明因、準確的壓力控制脏貌，適合含氣包裝的殺菌  5、適合各種不同的包裝物  6扭皿、整個滅菌工藝流程全部有由電腦PLC控制  7站绑、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制  8澄锉、測量F值的功能  9季佣、電腦內(nèi)少可存儲上百個殺菌公式。
組成結構
殺菌鍋由鍋體驮屑、鍋蓋溪茶、開啟裝置、鎖緊楔塊论稠、聯(lián)鎖裝置徊极、軌道、滅菌筐经融、蒸汽噴管及若干管口等組成狡秋。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠雏节，使用壽命長胜嗓。殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個領域。
殺菌方式主要有三種:
1钩乍、 熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡兼蕊，這種方式熱分布比較均勻。
2件蚕、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水孙技，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點排作，所以這種方式熱分布不是均勻牵啦。
3亚情、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內(nèi)兩側或頂部的噴嘴中哈雏，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面楞件，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速裳瘪，能全面土浸、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌熟央，特別適合軟包裝食品的殺菌交豪。
從控制方式上分有四種:
1、手動控制型:所有閥門和水泵均由手動控制冗宠，包括加水善占、升溫、保溫抄蔬、降溫等工序遮英。
2、電氣半自動控制型:壓力由電接點壓力表控制音共，溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃)厅瘩，降溫過程由人工操作。
3宗恩、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理笔喉，可以儲存殺菌工藝尺迂，控制精度高尺锚，溫控可達±0.3℃品扯。
4游昼、電腦全自動控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制枯誓，可以儲存殺菌工藝而克，操作工只需按啟動按鈕即可掰派，殺菌完畢后自動報警乌庶，溫控精度可達±0.1℃种蝶。
從罐體結構上分有三種:
單罐殺菌釜、雙層殺菌釜瞒大、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜螃征、立式殺菌釜、電汽兩用殺菌釜旋轉式殺菌釜
從鍋體材質上分有三種:
全鋼透敌、半鋼盯滚、碳鋼等。
1酗电、升溫快
鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水魄藕，并采用進口高效率換熱器内列，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。
2背率、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定话瞧、熱分布均一
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸蛇筷，從而保證了設備內(nèi)部各點的溫度*鹅媒。
3、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水慧菜，并作為滅菌用的循環(huán)水矛郁，從而降低了能源的消耗。
4净纬、間接加熱和冷卻膛画，阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)打洋，殺菌完畢癞亩，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點剥跃，整個包裝袋透明绪痘、干凈，阻止二次污染笙寻。
5钱雷、準確的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關重要吹零，因含氣包裝在升溫罩抗、保溫、降溫階段需要的壓力平衡與控制灿椅，而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測套蒂，并對罐內(nèi)壓力進行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應茫蛹。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝操刀，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形婴洼。
6骨坑、準確的升溫、降溫柬采，適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱欢唾，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題粉捻。
7匕冠、全自動控制系統(tǒng)
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制胚僧，一次性完成，無需人工操作逾族。采用圖表平板渡厦，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制床斜。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示审鸿，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式好侈，以便選擇使用超茎。
8、模擬溫度控制系統(tǒng)瞻聪，可設定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求标霎，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式椎崎，使食品承受的熱量限制到小铡说，以近可能的保存其色、香缰犁、味淳地，使每一種食品均可在狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度到±0.3℃帅容，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象颇象。
9、適合各種不同的包裝物 在整個殺菌過程中并徘，殺菌方式有單段式和多段式遣钳，以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。
10麦乞、完善的壓力控制蕴茴，適合含氣包裝的殺菌 
的壓力控制:±0.005MPa。殺菌過程中對罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測路幸，控制系統(tǒng)自動對罐內(nèi)壓力進行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝付翁，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理简肴，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。
11百侧、控制系統(tǒng)A尚羽、西門子觸摸屏*B、無紙記錄儀*C惕仪、進口自動閥門*D拌驻、摸擬溫度洒已、壓力控制系統(tǒng):殺菌溫度(±0.5℃)，壓力(±0.005MPa)
12牲晤、多種殺菌工藝預存受贫，可供選擇。多可存儲250個殺菌公式
13碍逐、測量F值的功能
F值測量儀浴蝉，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算薪丐。所有滅菌數(shù)據(jù)冗腐，包括滅菌條件、F值脱睛、時間-溫度曲線蚊患、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理护盈。

供應柿餅多功能殺菌鍋