供應醬料不銹鋼多功能殺菌鍋

殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫熱水對食品罐頭進行熱處理的壓力容器萄尽。在工業(yè)生產(chǎn)上，把需要殺菌的食品罐頭放入殺菌鍋內(nèi)禁脏，通過一定時間持續(xù)而均勻的高溫作用倡照，可消滅食品物中的微生物，破壞生物酶并對耐熱孢子的活力起到滅殺作用谣泄，達到商業(yè)無菌声屯，從而大大延長罐頭的貨架期惫饲，使之在常溫下保存一定時間而不致敗壞。殺菌后垄暗，在冷卻過程中須利用壓縮空氣對罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護罐頭不致受過高的內(nèi)壓而造成容器的破壞轴座。我公司生產(chǎn)的殺菌鍋設備具有節(jié)能效果好禀综，生產(chǎn)力高简烘，溫度顯示自動控制，調(diào)節(jié)范圍廣定枷，控制精度高孤澎，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點欠窒。1覆旭、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定性好，熱分布均一2岖妄、升溫快3型将、間接加熱和冷卻，阻止二次污染4荐虐、準確的壓力控制七兜，適合含氣包裝的殺菌5、適合各種不同的包裝物6福扬、整個滅菌工藝流程全部有由電腦PLC控制7腕铸、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制8铛碑、測量F值的功能9裂体、電腦內(nèi)少可存儲上百個殺菌公式。

組成結構

殺菌鍋由鍋體赦锰、鍋蓋息队、開啟裝置、鎖緊楔塊灼址、聯(lián)鎖裝置沿硕、軌道、滅菌筐篇臭、蒸汽噴管及若干管口等組成钠彬。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠肢抚，使用壽命長汹改。殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個領域。

殺菌方式主要有三種:

1别主、熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡僵禁，這種方式熱分布比較均勻。

2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水碰缔，而是直接進蒸汽升溫账劲，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是均勻金抡。

3瀑焦、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內(nèi)兩側或頂部的噴嘴中梗肝，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面榛瓮，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速巫击，能全面禀晓、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌坝锰，特別適合軟包裝食品的殺菌粹懒。

從控制方式上分有四種:

1、手動控制型:所有閥門和水泵均由手動控制顷级，包括加水凫乖、升溫、保溫伺罗、降溫等工序寨衣。

2、電氣半自動控制型:壓力由電接點壓力表控制奇巍，溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃)遇托，降溫過程由人工操作。

3含罪、電腦半自動控制型:采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理笔广，可以儲存殺菌工藝，控制精度高惠服，溫控可達±0.3℃灿西。

4、電腦全自動控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制断猩，可以儲存殺菌工藝善婉，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警肪瘤，溫控精度可達±0.1℃抄瓦。

從罐體結構上分有三種:

單罐殺菌釜、雙層殺菌釜陶冷、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜钙姊、立式殺菌釜毯辅、電汽兩用殺菌釜旋轉式殺菌釜

從鍋體材質(zhì)上分有三種:

全鋼、半鋼煞额、碳鋼等思恐。

1、升溫快

鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水膊毁，并采用進口高效率換熱器胀莹，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

2媚媒、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定嗜逻、熱分布均一

熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸缭召，從而保證了設備內(nèi)部各點的溫度*。

3逆日、節(jié)約能源

蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水嵌巷，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗芭贬。

4恋都、間接加熱和冷卻，阻止二次污染

循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻坚呜，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)程伞，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后闸虹，也不會留下白色的水垢小點暴既，整個包裝袋透明、干凈敌痴，阻止二次污染磁饮。

5、準確的壓力控制溪臊，適合含氣包裝的殺菌

壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關重要减少，因含氣包裝在升溫、保溫镊鹊、降溫階段需要的壓力平衡與控制填抬，而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內(nèi)壓力進行校正隧期，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應飒责。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理厌秒，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形读拆。

6擅憔、準確的升溫、降溫檐晕，適合易碎的瓶裝滅菌

升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱暑诸，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題辟灰。

7个榕、全自動控制系統(tǒng)

整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成芥喇，無需人工操作西采。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制继控，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制眠便。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中况饥。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式其便，以便選擇使用。

8荸冒、模擬溫度控制系統(tǒng)蘑杭，可設定多階段加熱機制

根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序扬饰，可利用多階段的加熱的殺菌方式宛办，使食品承受的熱量限制到小，以近可能的保存其色班跟、香属荤、味，使每一種食品均可在狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌虹婿。殺菌溫度到±0.3℃壤生，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。

9朝刊、適合各種不同的包裝物在整個殺菌過程中耀里，殺菌方式有單段式和多段式，以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求拾氓。

10冯挎、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

的壓力控制:±0.005MPa咙鞍。殺菌過程中對罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測房官，控制系統(tǒng)自動對罐內(nèi)壓力進行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝续滋，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理翰守，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形孵奶。

11、控制系統(tǒng)A蜡峰、西門子觸摸屏*B了袁、無紙記錄儀*C、進口自動閥門*D湿颅、摸擬溫度载绿、壓力控制系統(tǒng):殺菌溫度(±0.5℃)，壓力(±0.005MPa)

12斟策、多種殺菌工藝預存研歧，可供選擇。多可存儲250個殺菌公式

13胡傅、測量F值的功能

F值測量儀氧悦，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算奋完。所有滅菌數(shù)據(jù)宽藏，包括滅菌條件、F值淫兑、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印饺斧，以便于生產(chǎn)管理二谤。

（1）、高溫短時間滅菌读囤，采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌继射，先將熱水罐內(nèi)的水預熱到滅菌所需要的溫度，縮短了殺菌時間挎袜，殺菌溫度起點高顽聂，保護了產(chǎn)品品質(zhì)。

（2）盯仪、殺菌結束后的熱水回收至上罐紊搪，在滅菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽全景、能耗和殺菌時間以及人力耀石、物力的消耗，大大降低了生產(chǎn)成本爸黄。

（3）滞伟、均一的水流交換方式，溫度均衡炕贵，釜內(nèi)*梆奈。采用技術野崇，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌亩钟，在殺菌過程中乓梨，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換窜抽，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫相彼、保溫到降溫，任意點的熱分布均一髓无，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象阔踢，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長久。

（4）沫十、電腦全自動控制系統(tǒng)蛋昙，整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成建淘，無需人工操作沧源。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制咪枷，所有時段均由模擬模擬感應器和自動閥控制波财，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。

（5）打恕、PLC程序控制退疫，可儲存100多套殺菌公式，殺菌實現(xiàn)標準化鸽素。

（6）褒繁、每臺設備均可配備FO值控制系統(tǒng)，所有滅菌數(shù)據(jù)馍忽，包括滅菌條件棒坏、F值、時間-溫度曲線遭笋、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印坝冕，以便于生產(chǎn)管理，使殺菌更科學坐梯。

（7）徽诲、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制：根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求吵血，隨時設定不同的升溫和冷卻程序谎替，使食品承受的熱量限制到小，以盡可能*的保存其色、香阅权、味娱陈，使每一種產(chǎn)品均可在狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度

到正負0.5度啸需，有效避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象雳誉。

（8）熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制斯智。

（9）各祠、針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝附舌，熱穿透速度快渺纯，殺菌效果好。

雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍：

金屬容器：馬口鐵罐蛉差、鋁罐正蹋。

軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋壕哩。

高溫高壓滅菌鍋產(chǎn)品性能及特點

1钧宠、設備消化吸收*的高壓滅菌裝置技術，結合我國國情而研制的扎运，具有技術起點高瑟曲、工藝、產(chǎn)品穩(wěn)定和實用性好等優(yōu)點豪治。

2测蹲、主要部件采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求鬼吵，抗腐蝕性強，設備使用壽命長篮赢，設備經(jīng)勞動局檢查合格齿椅、保護裝置可靠。

3启泣、殺菌效果好涣脚。在食品被加熱殺菌過程中，食品中的微生物將有不同的變化寥茫，有的可能被消滅遣蚀，有的可能被破壞，這是一種不好的現(xiàn)象纱耻。與此同時善答，食品本身的品質(zhì)，營養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化刺盏，這又是一種不好的現(xiàn)象缤币。食品加熱殺菌的大目的就是把致病菌冲倡、產(chǎn)毒菌消滅，而使食品本身只應受到小的影響旬敞，高溫短時間的殺菌方法是*能達到上述目的的蒸橡。

高溫高壓滅菌鍋是采用高溫，高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理深境，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉每玛，使得熱傳導更迅速更均勻，可以大大縮短整個殺菌過程的時間旅雇，從而達到高溫短時殺菌處理芦赔，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率振害，降低損耗率之目的盖扔。同時可避免食品容易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

高溫高壓滅菌鍋使用注意事項

a待滅菌的物品放置不宜過緊缘缚；

b必須將冷空氣充分排除勾笆，否則鍋內(nèi)溫度達不到規(guī)定溫度，影響滅菌效果桥滨；

c滅菌完畢后窝爪，不可放氣減壓，否則瓶內(nèi)液體會劇烈沸騰齐媒，沖掉瓶塞而外溢甚至導致容器爆裂蒲每。須待滅菌器內(nèi)壓力降至與大氣壓相等后才可開蓋；

d現(xiàn)在已有微電腦自動控制的高壓蒸氣滅菌鍋喻括，只需放去冷氣后邀杏，儀器即可自動恒壓定時，時間一到則自動切斷電源并鳴笛唬血，使用起來很方便望蜡。

殺菌鍋用途

該殺菌設備廣泛應用于各種肉制品、豆制品拷恨、奶制品脖律、蛋制品、海產(chǎn)品漩叶、飲料制品苹衰、休閑食品等生產(chǎn)加的工，以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工狞朦、化工醫(yī)藥的生產(chǎn)等棘爱。

殺菌鍋結構

殺菌釜由鍋體、鍋蓋、開啟裝置序敷、鎖緊楔塊撬彭、聯(lián)鎖裝置、軌道赋昔、殺菌筐或殺菌盤据钱、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈亮绢，密封可靠箭谴，使用壽命長。

電汽兩用殺菌鍋特點

1.由電加熱蒸汽發(fā)生器代替鍋爐俘戈，適合環(huán)保要求溉潭，產(chǎn)量較小的食品藥品生產(chǎn)企業(yè)，尤其適合產(chǎn)品研發(fā)少欺。

2.殺菌溫度喳瓣、殺菌壓力、殺菌時間赞别、蒸汽發(fā)生器由控制柜自動控制畏陕，其余過程由人工控制。

3.有3道連鎖裝置仿滔。

4.電加熱功率可選惠毁，以適合用戶電網(wǎng)容量的不同。

5.可以選擇蒸汽式殺菌或熱水循環(huán)式殺菌崎页。

6.降溫過程需人工控制鞠绰。

殺菌鍋分類

1、從罐體可以分為單罐殺菌鍋和雙罐殺菌鍋飒焦；其中單罐加熱管在鍋體底部蜈膨；雙罐加熱管在上部蒸汽發(fā)生器內(nèi)；

2牺荠、從殺菌方式可以分為：蒸汽殺菌鍋和噴淋式殺菌鍋掐抢，同時噴淋式殺菌又分為頂噴式噴淋式殺菌、側噴式噴淋式殺菌及全噴式噴淋殺菌哗缀。

供應醬料不銹鋼多功能殺菌鍋