油煙凈化器1般堆、機(jī)械分離法

利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進(jìn)行分離。

缺點(diǎn):擋板濾網(wǎng)容易破裂诚啃，廢棄直接排放;需要定期保養(yǎng)和維護(hù);安裝的垂直角度要小于15°;凈化效率不高淮摔，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。

2始赎、催化劑燃燒法

燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)和橙，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化目的造垛。在燃燒過程中魔招，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑低腕，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進(jìn)行載體進(jìn)行氧化催化蓄稠。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合颖怕，如食物生吃或制作半成品。

缺點(diǎn):催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟译拿。

3剔撮、活性炭吸附法

用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點(diǎn)與過濾凈化設(shè)備相似薛对，但去除油煙異味分子的效果較好母边。

主要缺點(diǎn):活性炭成本較高。

油煙凈化器4窑岖、織物過濾法

油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵经聊，大顆粒污染物被阻截;然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴(kuò)散匹惊、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料估喷。這種設(shè)備投資少凛忿、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染竞川、維修管理方便;但阻力大店溢、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點(diǎn)委乌。凈化效率一般在80~92%床牧。

缺點(diǎn):由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達(dá)1500Pa遭贸，且濾料需經(jīng)常更換戈咳，使過濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。

5壕吹、濕式處理法

采用水或其他洗滌劑著蛙，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙耳贬。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧踏堡、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞咒劲、滯留今伏、細(xì)微顆粒的擴(kuò)散和相互凝聚等作用，隨水滴流下轴布，從而使油煙離子從氣流中分離出來癌越。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單浦砚、投資少、占地小淋渤、運(yùn)行費(fèi)用低脂性、維修管理方便。

缺點(diǎn):存在阻力大荷十、對亞微米級顆粒物的凈化率很低汹振、產(chǎn)生油污水的二次污染。

v l 機(jī)械分離凈化設(shè)備凈化效率不高从秃，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合;

l 濕法洗滌凈化設(shè)備對亞微米級顆粒物的凈化率很低沼津，還需要對產(chǎn)生的洗滌液進(jìn)行處理;

l 過濾凈化設(shè)備需凈化更換濾料，能耗很大;活性炭吸附凈化設(shè)備成本太高;

l 催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟;

l 靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率泽衬、低壓降科绣、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)管理方便等特點(diǎn)越來越顯示出他的*性树碱，目前*接近90%肯适。

6、靜電處理法

電場在外加高壓的作用下成榜，負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運(yùn)動框舔，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時赎婚，油煙粒子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電刘绣，受電場力作用向正極集塵板運(yùn)動，從而達(dá)到分離效果挣输。這種設(shè)備的投資少纬凤、占地小、無二次污染撩嚼、運(yùn)行費(fèi)用低停士。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高绢馍，可達(dá)85~95%向瓷。它的凈化機(jī)理與氣體方法的區(qū)別在于:分離力是靜電力，直接作用在粒子上歇肖，而不是作用在氣流上夜川，因此具有能耗低，阻力小的特點(diǎn)役寡。