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      藥材微波殺菌設(shè)備行業(yè)前景廣闊：長期以來底盅，傳統(tǒng)的加熱董株，干燥和去菌辦法一直在我國的制藥行業(yè)中運用，例如高溫俐粪，高壓和紅外線處理所饺。這些傳統(tǒng)的干燥和去菌辦法通常具有熱效率低捐煤，功耗本錢高褪秀，加熱時間長，干燥質(zhì)量差，環(huán)境污染和設(shè)備面積大的缺點媒吗。一起仑氛，傳統(tǒng)的干燥去菌辦法需要在120℃下加熱加壓20-40分鐘，在一定程度上破壞了藥物的成效和營養(yǎng)成分闸英，造成藥物價值和市場價值的丟失锯岖。的藥物。隨著醫(yī)藥加工業(yè)的發(fā)展甫何，市場對藥物成效的重視程度越來越高出吹，而且隨著節(jié)能環(huán)保概念的推廣，高利用率辙喂，高生產(chǎn)效率和綠色環(huán)保已成為主題捶牢。各行各業(yè)，將逐漸篩選傳統(tǒng)的枯燥和去菌辦法巍耗，而采用微波干燥和去菌技能能夠充分發(fā)揮微波枯燥和去菌的特色秋麸，然后能夠解決傳統(tǒng)加熱問題。技能已成為干燥市場的新趨勢馆柬。

      微波干燥技能在制藥工業(yè)中的應(yīng)用涉及很多方面筒臂，例如中藥的快速干燥，殺蟲吻霎，去菌等脚自。中藥，片劑况魔，丸劑等的干燥和去菌况逼；粉末藥物顆粒的干燥和去菌；為了防止中藥在儲運過程中發(fā)霉奢赡，有必要將其枯燥后進行加工了槽。采用傳統(tǒng)的加熱方法干燥藥物原料時，原料的內(nèi)外加熱不均勻掷暇，能耗大蛙疗，時間長，干燥作用差层攀。經(jīng)過微波處理曾蚊，能夠經(jīng)過直接吸收微波能量來加熱資料。因而霎肯，物料在內(nèi)部和外部被均勻加熱擎颖，具有枯燥速度快，與藥物的相容性好观游，成效保持搂捧，功耗小等特色驮俗。