詳細(xì)介紹
氧氣源臭氧發(fā)生器
◆市政自來水
代替加氯作為初級(jí)氧化劑、消毒劑诈茧,改善味铡畜、色和口感,去除農(nóng)藥和氯化后產(chǎn)生的碳?xì)浠衔锎窒撸畛F錳等重金屬那梭。
◆化工工業(yè)
化工工藝上用作氧化劑在制藥和化裝品工業(yè)中化合物的生產(chǎn)。在生物處理前氧化難降解COD蚂霎。在漂白工藝中代替氯在造紙工業(yè)中防止鹵化物往自然界的排放竣恃。
◆冷卻水、工藝用水
防止生物薄層(膜)在工藝用水回路的生長(zhǎng)
◆污水處理
難降解的COD斷鏈贷挠,提高可生物的降解AOX和COD氧化用在生物預(yù)處理去色和去毒性筝驱。
◆尾氣廢氣處理 去味、去NOX
◆中水回用
1.代替鹵化殺蟲劑和“抑制劑”
2.結(jié)合使用降低腐濁度降低生物污垢
3.在工業(yè)用水回路中用作殺蟲劉降低COD和排放物的顏色降低化學(xué)劑水平
4.去除藻類
CFJ-YD系列臭氧發(fā)生器設(shè)計(jì)條件
環(huán)境溫度0─45℃春环,相對(duì)濕度≤85%焊轴; 冷卻水進(jìn)水溫度≤30℃。直接冷卻臭氧發(fā)生器的冷卻水需滿足一下條件:PH=6.5-8.5亭郑,氯化物含量≤250mg/L,硬度≤4500mg/L相梭,渾濁度≤1NTU。 大氣壓力P=101.325KPa(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)媳谁,對(duì)于海拔高的地區(qū)監(jiān)測(cè)發(fā)生器臭氧濃度時(shí)需要進(jìn)行壓力修正計(jì)算涂滴。
氣源指標(biāo)要求
壓縮空氣露點(diǎn)≤-50℃;氧氣露點(diǎn)≤-60℃晴音、氧氣濃度≥90%柔纵;汽化液氧露點(diǎn)≤-70℃、氧氣濃度≥99.6%锤躁;氣源過濾精度≥0.01um搁料。
電氣條件
電源要求:380V/50Hz/4p,電氣系統(tǒng)接地符合GB14050的要求系羞。
YD系列臭氧發(fā)生原理 臭氧發(fā)生室內(nèi)臭氧發(fā)生管本身作為一個(gè)電極:高壓極郭计;其外表面附著層:搪瓷,作為放電介質(zhì)椒振;臭氧發(fā)生管外套不銹鋼管作為另一個(gè)電極:接地極昭伸,兩個(gè)電極之間(即:搪瓷層與外電極之間)形成一個(gè)氣隙區(qū)域即:臭氧產(chǎn)生區(qū)域。當(dāng)兩個(gè)電極之間通電產(chǎn)生高壓高頻電場(chǎng)時(shí)澎迎,經(jīng)過凈化處理的含氧空氣通過該氣隙區(qū)域庐杨,氧分子被電暈激活后重新組合成臭氧分子,從而產(chǎn)生臭氧氣夹供。
CFJ-YD系列氧氣源氧發(fā)生器主要配置
制氧系統(tǒng)律愉,臭氧發(fā)生裝置、臭氧電源喂磷、PLC可編程*控制系統(tǒng)、自動(dòng)監(jiān)控與保護(hù)系統(tǒng)。
CFJ-YD系列氧氣源氧發(fā)生器系統(tǒng)工作流程
YD系列大型臭氧發(fā)生器技術(shù)特點(diǎn)
1.核心部件臭氧發(fā)生電極采用非玻璃(搪瓷)介電材料,其耐電沖擊能力和機(jī)械沖擊能力強(qiáng)于玻璃和陶瓷。
2.為保障臭氧放電的安全連續(xù)運(yùn)行,每個(gè)放電單元配有獨(dú)立的保險(xiǎn)裝置拌喳。單個(gè)放電單元出現(xiàn)故障時(shí)不影響其他單元的正常工作职车。
放電室部分:
1.發(fā)生器外殼全部采用不銹鋼材料焊接,不生銹积瞒、耐腐蝕,并能有效減少冷卻水結(jié)垢缰贝。
2.運(yùn)用全自動(dòng)智能冷脹管技術(shù),精密控制不銹鋼外電極與殼體管板的脹緊程度,杜絕漏氣漏水的危險(xiǎn)阐祭。
高頻電源部分:
1.LED數(shù)字鍵盤控制,實(shí)現(xiàn)電源所有功能操作及運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視术拇。
2.數(shù)字鍵盤精確設(shè)定電源運(yùn)行電壓馁梁、工作頻率等參數(shù)隔心,輸出頻率分辨率高達(dá)±1Hz帜慢,電壓精度±1V侍咱。
3.具備完善的過載,自動(dòng)限流胯甩,過壓偎箫,久壓莱检,短路斗赘,缺相及斷電保護(hù)。
4.SPWM優(yōu)化調(diào)制技術(shù),配合專業(yè)的數(shù)字波型處理電路妥析,運(yùn)行效率高轻欣,諧波低省咨,功率因數(shù)COSθ可高達(dá)0.9。輸出電流诸迟,電壓波型平穩(wěn)茸炒,電流抑制能力強(qiáng)阵苇,負(fù)載大范圍波動(dòng)時(shí),能安全穩(wěn)定運(yùn)行锉窑。
5.電源采用數(shù)字PI控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)給定量與反饋量的比較,通過閉環(huán)回路有效穩(wěn)定輸出電壓刨啸,電流頻率恒定换团。
高壓變壓器部分:
1.磁芯采用大功率異形Mn-Zn鐵氧體,高頻條件下弓并,鐵芯損耗小册安,電阻率低,溫度系數(shù)低姑享,動(dòng)態(tài)導(dǎo)磁率高烫奏。
2.高壓線包選用的高頻多股導(dǎo)線繞制而成,減少了高頻電流的趨膚效應(yīng)打肝。
3. 變壓器采用高真空浸漆技術(shù),有效提高耐擊穿性能缨诱,防止變壓器表面電暈放電。
控制系統(tǒng)部分:
采用PLC可編程*控制系統(tǒng)晶渠,對(duì)水溫、水流必痢、電參數(shù)、氣壓等多種參數(shù)實(shí)施監(jiān)測(cè)漂手、報(bào)警和保護(hù)涤朴,保證系統(tǒng)安全正常運(yùn)行,并避免因操作失誤或不正常運(yùn)行造成設(shè)備的損壞曼散。
氧氣源大型臭氧發(fā)生器技術(shù)參數(shù)表(液氧汽化或制氧機(jī)氧氣源)
型 號(hào) | CFJ-YD1.0 | KCFJ-YD2.0 | KCFJ-YD3.0 | KCFJ-YD5.0 | KCFJ-YD10.0 | KCFJ-YD20.0 |
臭氧產(chǎn)量kg/h(S.T.P) | 1.0+10% | 2.0+10% | 3.0+10% | 5.0+10% | 10.0+10% | 20.0+10% |
輸入電源 | AC380V/50 Hz/三相四線 | |||||
工作電壓 | 3-5 KV | 3-5 KV | 3-5 KV | 3-5 KV | 3-5 KV | 3-5 KV |
工作頻率 | >1000Hz | >1000Hz | >1000Hz | >1000Hz | >1000Hz | >1000Hz |
臭氧功率 | 7-9KW/h·kgO3 | 14-18KW/h | 21-27KW/h | 35-45KW/h | 70-90KW/h | 140-180KW/h |
臭氧濃度 | 100~160mg/L | 100~160mg/L | 100~160mg/L | 100~160mg/L | 100~160mg/L | 100~160mg/L |
進(jìn)氣流量 | 8-10m3/h·kgO3 | 16-20 m3/h | 24-30m3/h | 40-50 m3/h | 80-100m3/h | 160-200 m3/h |
氣源露點(diǎn) | ≤50℃ | ≤50℃ | ≤50℃ | ≤50℃ | ≤50℃ | ≤50℃ |
工作氣壓 | 0.06~0.12Mpa | 0.06~0.12Mpa | 0.06~0.12Mpa | 0.06~0.12Mpa | 0.06~0.12Mpa | 0.06~0.12Mpa |
進(jìn)氣溫度 | ≤20℃ | ≤20℃ | ≤20℃ | ≤20℃ | ≤20℃ | ≤20℃ |
冷卻水溫度 | ≤25℃ | ≤25℃ | ≤25℃ | ≤25℃ | ≤25℃ | ≤25℃ |
冷卻水溫升 | 5℃ | 5℃ | 5℃ | 5℃ | 5℃ | 5℃ |
冷卻水量 | 2-3 m3/h·kgO3 | 4-6m3/h | 6-9m3/h | 10-15m3/h | 20-30 m3/h | 40-60m3/h· |
放電室體積 | 1600*1050*1860 | 1800*1050*1860 | 2000*1150*1910 | 2200*1300*2150 | 2800*1800*2700 | 3200*2350*3000 |
重量 | 1000 | 1800 | 2000 | 3450 | 5200 | 5200 |
安裝地基尺寸 | 1600*1200 | 1800*1200 | 2200*1300 | 2200*1500 | 2800*1800 | 3200*2500 |
冷卻水進(jìn)出口 | DN25 | DN40 | DN50 | DN50 | DN80 | DN100 |
氣源進(jìn)出口 | DN25 | DN40 | DN50 | DN50 | DN65 | DN80 |
氧氣源臭氧發(fā)生器