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鍋爐風(fēng)機 鍋爐用風(fēng)機廠家 煉鐵廠用羅茨風(fēng)機

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參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 RTSR
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 濟南市

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更新時間:2019-04-18 14:05:17瀏覽次數(shù):393

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產(chǎn)品簡介

出水管口徑 50-350mm 處理污水量 可選m3/h
進水管口徑 50-350mm 曝氣機功率 0.55-355kw
型號 RTSR    
茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機麸奇,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例马怎,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣票援,與二葉型相比惰渐,氣體脈動變少,負(fù)荷變化小膊争,機械強度高校社,噪聲低屯贺,振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪欠怕,輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙摸进,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)潘所。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位挽晌,不會出現(xiàn)互相碰

詳細介紹

鍋爐風(fēng)機 鍋爐用風(fēng)機廠家 煉鐵廠用羅茨風(fēng)機詳情介紹:

羅茨風(fēng)機的使用要求:

1、輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃怠褐。

2矛渴、介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒大尺寸不得超過小工作間隙的一半惫搏。

3、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃蚕涤,潤滑油溫度不高于 65℃筐赔。

4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍揖铜。

5茴丰、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板天吓、葉輪與葉輪間隙在出廠時已調(diào)好贿肩,重新裝配時要保證該間隙。

6龄寞、羅茨鼓風(fēng)機運行時汰规,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間物邑。

7鲁其、檢查進出口聯(lián)接部位有無忘記緊固的地方,配管的支承件是否完備耻覆。需用冷卻水的鼓風(fēng)機耐浙、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

羅茨風(fēng)機開機营慷、關(guān)機注意事項:

羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘慢荧,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲朽慕,應(yīng)立即停車檢查松奖,并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后谬堕,即可進行負(fù)載開機计员。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后薯替,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉**閥),逐漸加載到額定壓強假仙,但不得超載運行救辖。在開機時禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉氮唯,也不能在滿載時突然停車鉴吹。
運轉(zhuǎn)
當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況惩琉,隨時觀察機器各部件的溫度豆励,機器的振動,以及的噪音瞒渠,如有異常應(yīng)立即停機良蒸。
停機
羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風(fēng)”伍玖,待風(fēng)壓降下來后(基本為零)嫩痰,才能切斷電源,然后關(guān)閉進氣閥窍箍、冷卻水系統(tǒng)串纺。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進行“放風(fēng)”椰棘。
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九纺棺、故障分析與排除

鼓風(fēng)機、真空泵常見故障的原因分析及排除方法見下表:

 

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

風(fēng)量不足

•風(fēng)機葉輪間隙增大   
•皮帶過松打滑

1.修復(fù)間隙               2.張緊皮帶

電機超載

1.過濾器或管路堵塞
2.風(fēng)機葉輪與葉輪丰倾、墻板或機殼摩擦

1.清除堵塞物和障礙物        
2.檢查原因助苫,修復(fù)間隙

過熱

1.主油箱內(nèi)的潤滑油過多
2.升壓增大
3.葉輪磨損,間隙過大
4.水冷油箱冷卻不良

•調(diào)整油位
•減小系統(tǒng)阻力颖怕,降低升壓
•修復(fù)間隙
•確保冷卻水暢通朋丢,并滿足使用要求

敲擊聲

1.可調(diào)整齒輪和葉輪的位置失常
2.裝配不良
3.異常壓力上升
4.超載或潤滑不良造成齒輪損傷

1.重新調(diào)整位置
2.重新裝配
3.查明壓力上升原因并排除
4.更換同步齒輪

軸承、齒輪嚴(yán)重?fù)p傷

1.潤滑油不足
2.潤滑油不良

•更換潤滑油
•補充潤滑油

軸剔撮、葉輪損壞

•超負(fù)荷
•系統(tǒng)氣體回流

•查明超載原因请癣,降低負(fù)荷
•查明氣體回流原因,采取防止回流措施

振動加劇

1.風(fēng)機葉輪平衡破壞
2.軸承磨損或損壞
3.齒輪損壞
4.緊固螺栓松動
5.橡膠隔振器老化母边、損壞

1.檢查排除
2.更換軸承
3.更換齒輪
4.檢查后擰緊
5.更換隔振器

安全閥
限壓失靈

1.壓力調(diào)整有誤
2.彈簧失效

1.重新調(diào)整
2.更換彈簧

壓力表失靈

壓力表損壞

更換壓力表

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