詳細介紹
濰坊無塵車間公司
生物制藥凈化工程-GMP潔凈廠房工程解決方案說明:
一驻右、 概述濰坊無塵車間工程生物無菌生產車間, 建筑物為121x18米,共三層的鋼筋混凝土結構廠房崎淳,單層面積2268 M2 境猜。 首期生產車間設在一樓西面, 建筑物5米, 梁底高4.2 米; 其中注塑區(qū)車間設計天花高3.0米寨衣,其他區(qū)域為2.6米胸叠;原料粉碎、配料間為2.4米遇托。主要生產無菌醫(yī)療用一次性器具债烹。設計為10萬級區(qū)域+空調面積。
二笔广、設計依據
1)<藥品生產質量管理規(guī)范>(2010年修訂);
2)<醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范>(2008版)
3)<藥品生產管理規(guī)范()實施指南>(2010版)
4)<潔凈廠房設計規(guī)范>(2013版)
5)<采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范>(2003版)
6)<無菌醫(yī)療器具生產管理規(guī)范>(YY0033-2000)
7)甲方提供的工藝平面布置圖等有關技術資料;
三闪侨、生產車間按生產工藝和產品質量要求,分為一般生產區(qū)灿西、控制區(qū)挑明。車間分為人員換鞋區(qū)、男女一善婉、二次更衣室沪翔、洗手、手消毒抄瓦、洗衣間潮瓶、風淋通道、潔凈人流走 廊闺鲸、物流貨淋走道筋讨、注塑間、膠墊摸恍、中儲庫悉罕、組裝間、內包裝間立镶、外包裝間及機房壁袄、物流等。機房設在三樓天面原小房間中,需做隔音防震處理; 冷卻塔及冷卻泵置于三樓天面嗜逻;設備運行負荷符合樓板承重要求涩僻。
四、人員流動方向:換鞋栈顷、更衣逆日、洗手、手消毒--風淋通道--潔凈走廊--潔凈車間
在凈化車間及走廊設安全門, 便于人員疏散辐菩。
物品流動方向:物流通道------潔凈車間--------成品包裝
五芭贬、 凈化空調系統(tǒng):
一) 氣象資料
夏季空調:33℃
冬季通風:14.1℃
二) 夏季室外計算濕球:27.9℃
相對:83%
夏季通風相對: 70%;
冬季空調: 5℃
冬季空調相對:72%;
三) 室內設計參數
1):車間域10萬級, 共 2160 M2 ,
2)壓力:潔凈車間內保持正壓, 與室外靜壓10Pa
3):18~26℃处膛;
4)50~65% 坚呜;
5)氣流組織:a.上送車間內柱位下側回風,上接管道回風至機房胆抓;三級過濾系統(tǒng)闸虹;
6) 新風量要保證內正壓要求及人員無不適感, 保證室內新風量>40 M3/h.每人。
四) 方案說明
1)設計總冷量115USRT辽察,擬選用5臺YORK水冷式空調柜機組敌痴,各配一臺新菱冷卻塔、及一臺冷卻管道水泵校增。冷卻塔及水泵設于二樓天面與機組距離近處,水冷柜機及設在車間內機房黔攀,組合成一凈化空調系統(tǒng)。
2)凈化空調送回風系統(tǒng)茁只,用柜機及組合進行降溫除濕(表冷)、新回風混合缔莲、加壓哥纫、初、二級過濾段等處理過程痴奏,末端設過濾裝置(室內天花上)蛀骇。
3) :按工藝布局要求及實際情況設5個潔凈送風系統(tǒng)及四個排風系統(tǒng):
a.①-③軸,前區(qū)準備區(qū)及緩沖隔離區(qū)读拆,面積144 M2 擅憔,2.6米; 設J-1凈化送風系統(tǒng)及P-1排風系統(tǒng)。其他前區(qū)(一更及洗手)設舒適性空調送風檐晕。
b.③-⑥軸暑诸,注塑+擠壓車間,因設備產生較大粉塵需做部排風; 并補充新風以維持車間正壓辟灰。設J-2送風系統(tǒng), 冷負荷按補充新風量計算个榕;設排風系統(tǒng)P-2(局部強排風)。該區(qū)3米。
c.⑥-⒃軸, 中儲庫西采、精洗凰萨、粗洗及組裝車間,人員較多,新風量按每人>40 M3/h計及維持房間正壓量大值取值; 設J-3/J-5四個送風系統(tǒng),P-3眠便、P-4排風系統(tǒng)笤碍。該區(qū)3米。
4)由于甲方要求潔凈車間內凈空高要確保3米其便,天花內風管大高度只能做到400mm支赖,機房設在С-軸線上,主管道避開大梁母卵,支管均勻分布送風至末端送風口任感。
5)凈化空調系統(tǒng)風管材料采用優(yōu)質鍍鋅鋼板,當矩形風管長邊b(mm)為:100
6)除新風及排風管道外,風管均需保溫。保溫材料用鋁箔玻璃棉氈:24K/δ=25mm慈柑;
五) 內裝修
1) 天花:內用優(yōu)良保溫乳吉,無塵明亮, 顏色用灰白或甲方選定,厚50mm菱计;其他非潔凈區(qū)醋躏,如庫區(qū)、進入工廠前區(qū)壤生、包裝區(qū)做淺灰色鋁板金屬暗骨天花擒买, 鋁板厚0.6mm, 600X600。
2) 間隔:用雙面彩鋼保溫板圍護及間隔耀里,圍護面到天花頂蜈缤;潔凈走廊及車間間隔處做通透鋁合金半玻璃窗,窗臺高900mm, 玻璃厚8mm, 高1200mm,玻璃窗高平門高度(2100mm);鋁合金窗料用特制凈化材料,45度斜邊冯挎,與地面及天花交角做圓及陰角接口,符合規(guī)范及衛(wèi)生消毒要求底哥。
3) 密閉門:800X2100,上做玻璃觀察窗房官,裝球型通道鎖趾徽。
4) 地面:原水泥地面需經處理后做環(huán)氧樹脂EPOXY面層,注塑間厚3mm的環(huán)氧石英砂漿,耐磨抗壓; 其他做厚0.5mm環(huán)氧樹脂層翰守;顏色為蘋果綠或由甲方選定孵奶。無塵清潔明亮,易清洗蜡峰,搞衛(wèi)生了袁,不積塵菌∈率荆或地面材料及處理方法由甲方選定早像。
5) 柱子:柱子用全包邊益侨。
6) 回風夾道:控制區(qū)與非控制區(qū)間的做成雙層結構,控制區(qū)內的做成單層結構著平,用彩鋼板制作积碍。組裝間與包裝間的作成通道式。具體尺寸現(xiàn)場與工藝人員確定枝捷。
六) 照明蚌斑、配電:用暗裝凈室燈盤40WX2,工作區(qū)>250Lux宽藏,走道>100Lux;凈化間設紫外線殺菌燈慰适,與照明燈具分路設計。用鐵線管暗敷闺撩。符合防火及用電規(guī)范饺斧。
空調系統(tǒng)動力約需305KW/380V。
七) 人員進入前的人身凈化, 設換鞋娩鬼、一读囤、二次更衣、洗手佣盒、烘干挎袜、手消毒及風淋等程序。