汽車涂裝風(fēng)淋室
*九汽車工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)風(fēng)淋室要求說(shuō)明:
1、雙吹吹風(fēng)渣雁,采用冷軋鋼板或不銹鋼制作而成驮肄;
2、地板采用格柵處理支读,底部為不銹鋼接水盤厦碎,含進(jìn)水口和出水口;
3扇雕、風(fēng)淋室進(jìn)門為手動(dòng)開(kāi)門自動(dòng)關(guān)門或全自動(dòng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)門拓售;
4、風(fēng)淋室為單向通道進(jìn)镶奉,旁邊設(shè)置下班通道門础淤;
5、風(fēng)淋室可設(shè)置成恒溫自動(dòng)電加熱風(fēng)淋室哨苛,滿足北方用戶需求鸽凶;
6、可帶門禁刷卡管理系統(tǒng),便于車間人員進(jìn)出管理玻侥;
7决摧、涂裝線分為一樓大門風(fēng)淋和二樓潔凈區(qū)風(fēng)淋室,尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)院要求定做凑兰;
車間大門和潔凈區(qū)風(fēng)淋室控制要求
1) 從非潔凈區(qū)進(jìn)入
外門打開(kāi)掌桩,內(nèi)門自動(dòng)閉鎖,如果人員或貨物進(jìn)入風(fēng)淋室姑食,同時(shí)進(jìn)到風(fēng)淋中心波岛,經(jīng)過(guò)紅外探頭風(fēng)機(jī)將自動(dòng)工作一定時(shí)間,此時(shí)內(nèi)外門均閉鎖風(fēng)機(jī)停止工作后道竖,蜂鳴響一聲內(nèi)門即可打開(kāi)锅吝,人員或貨物出風(fēng)淋室,內(nèi)門關(guān)閉汰浊,整個(gè)過(guò)程結(jié)束询晦。
2) 從潔凈區(qū)退出
內(nèi)門打開(kāi),外門自動(dòng)閉鎖侯砸,人員或貨物進(jìn)入風(fēng)淋室挨奶,內(nèi)門關(guān)閉,人員或貨物經(jīng)過(guò)紅外探頭則蜂鳴響一聲外門即可打開(kāi)俗衍,人員或貨物出風(fēng)淋室粥萍,外門關(guān)閉,整個(gè)過(guò)程結(jié)束簸隅。
3) 風(fēng)淋室風(fēng)機(jī)必須具有時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié)功能犀挠。
4) 風(fēng)淋室自動(dòng)保護(hù)功能
當(dāng)風(fēng)淋室中有一扇門或門機(jī)有故障無(wú)法閉合時(shí),系統(tǒng)在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后自動(dòng)退出聯(lián)鎖功能撰钥,二門關(guān)閉后系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)聯(lián)鎖功能
汽車涂裝線汽車吹灰系統(tǒng)工作原理
由凈化配套低噪音離心風(fēng)機(jī)燎字,將風(fēng)淋室內(nèi)的空氣經(jīng)預(yù)過(guò)濾器吸入后壓入靜壓室,在靜壓室內(nèi)再經(jīng)高效過(guò)濾器壓出阿宅,經(jīng)過(guò)二級(jí)過(guò)濾后候衍,將潔凈的空氣從箱體左右側(cè)及頂側(cè)的噴口高速噴出,將汽車表面的塵埃吹落洒放,連同空氣一起再被風(fēng)機(jī)吸入預(yù)過(guò)濾器蛉鹿,空氣中的塵埃將會(huì)被初、高效過(guò)濾器吸收往湿⊙欤空氣則經(jīng)高效過(guò)濾器后再?gòu)膰娍诖党觯绱搜h(huán)领追,以達(dá)到風(fēng)淋除塵的目的他膳。
1功能要求
——吹灰系統(tǒng)具有自動(dòng)吹凈功能响逢,當(dāng)車身進(jìn)入吹凈區(qū)時(shí)自動(dòng)對(duì)車身進(jìn)行吹凈操作。
——吹灰系統(tǒng)要形成相對(duì)密閉的空間棕孙,兩端通過(guò)空氣風(fēng)幕隔斷舔亭,并且吹灰系統(tǒng)的長(zhǎng)度要大于車身雪橇長(zhǎng)度。
——吹灰系統(tǒng)內(nèi)部空氣循環(huán)利用椅洗,并且有過(guò)濾功能畦洞。
——吹灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要方便日常清理,維護(hù)贰嚷。
——內(nèi)部吹嘴方向能夠調(diào)節(jié)。
——風(fēng)壓風(fēng)速應(yīng)在20m/s以上战决。
2 設(shè)計(jì)附加條件
——施工完成后不影響其它周邊設(shè)備的檢修泵位。
——吹灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)和施工的安裝、用氣對(duì)面漆機(jī)器人噴涂無(wú)影響窘燎。
——施工完成后不改變其它周邊設(shè)備的物流方式及控制方式
3 工位的人體工程學(xué)
3.1 噪音
——允許設(shè)備產(chǎn)生的大噪音級(jí)別:85分貝 在1000HZ下辙肿。
3.2 安全
——裝置對(duì)于操作工、車身不應(yīng)有攻擊性昂待。
——對(duì)于人員和產(chǎn)品危險(xiǎn)的區(qū)域應(yīng)采取保護(hù)措施诀甫。
汽車涂裝風(fēng)淋室