DCS控制系統(tǒng)： 隨著計算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展率满，PLC的功能和結(jié)構(gòu)得到了迅速提升茂禁，不僅是邏輯控制這一單純的功能，而且應(yīng)用范圍也發(fā)展到了連續(xù)和分散過程控制夷呐。

DCS系統(tǒng)采用計算機(jī)技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行集中監(jiān)視瞻窗、操作、管理和分散控制悼做，適用于建材疯特、冶金、電力肛走、化工漓雅、煤炭、焦化朽色、礦山邻吞、煙草、糧食葫男、環(huán)保吃衅、港口等行業(yè)自動化系統(tǒng)改造及自動化系統(tǒng)生產(chǎn)線，能夠保證生產(chǎn)安全腾誉，提高自動化水平和管理水平徘层，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率利职，降低能源消耗和原材料消耗趣效。

一、系統(tǒng)構(gòu)成：

系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu)撼盈，在開放式的冗余通訊網(wǎng)絡(luò)上分布了多臺現(xiàn)場控制站绊叙，每臺現(xiàn)場控制站都將根據(jù)工藝設(shè)備的要求和所處的工藝位置進(jìn)行靈活配置，現(xiàn)場控制站通過智能型過程I/O硬件节讹、連接端子及必要的信號處理夸营，完成連續(xù)的、離散的漾肩、順序的控制及數(shù)據(jù)采集功能贫介。

本系統(tǒng)由上位計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)区酷、DCS主站、現(xiàn)場控制站翠蓄、數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成丛幌。

     計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)：

計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置在中控室內(nèi)，由1臺工程師站和若干臺操作員站組成抢纹。工程師站主要完成軟件的編制懒碍、程序下載、系統(tǒng)組態(tài)谚剿、系統(tǒng)維護(hù)缝驳、*管理的工作。操作員站主要完成由操作員對生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)視和控制归苍。

二用狱、DCS系統(tǒng)主要功能：

1.各電機(jī)根據(jù)工藝要求實行連鎖控制。

2.各工藝段的參數(shù)都進(jìn)入中控系統(tǒng)霜医，實行在線監(jiān)測齿拂。

3.各模擬信號都按工藝要求建立設(shè)定值、報警值及安全值肴敛，操作人員能方便修改工藝參數(shù)署海。

4.各電機(jī)根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)不同，按顏色區(qū)分運(yùn)行医男、停止砸狞、故障等狀態(tài)。

5.操作員及工程師設(shè)計不同密碼來限制各自的權(quán)限镀梭。工程師能修改控制模式和關(guān)鍵的工藝參數(shù)刀森，操作中只能修改表面的，被*修改的參數(shù)报账。

6.重要的模擬量都有趨勢圖及趨勢分析研底，能作出預(yù)警處理查閱和儲存歷史數(shù)據(jù)且有掉電保護(hù)功能。

7.配料控制系統(tǒng)的單獨(dú)控制迄帘。