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配料系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會生活的各個領(lǐng)域辫航。尤其是冶金斑渠、煤炭、化工漓惕、水泥等行業(yè)中榕诬，常需要對散料進(jìn)行皮帶輸送過程中的動態(tài)連續(xù)稱量决榔，而且還要對輸送中的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制菜犀、達(dá)到準(zhǔn)確的配比厌圈。可以按照設(shè)定配比和流量控制各輸入物料的瞬時流量丸匀，從而達(dá)到控制各種產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的目的，是實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化和智能化危融、企業(yè)的科學(xué)管理畏铆、安全穩(wěn)定生產(chǎn)和節(jié)能降耗的重要技術(shù)手段。

配料系統(tǒng)在生產(chǎn)中的應(yīng)用不僅可以提高配料質(zhì)量和產(chǎn)量吉殃，也大大減輕了崗位工人的勞動強度辞居，提高了生產(chǎn)效率。作為配料系統(tǒng)發(fā)展的前沿產(chǎn)品蛋勺，它可代替企業(yè)中陳舊的配料工藝設(shè)備瓦灶，很大程度地降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量抱完，帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益贼陶，推動國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

目前國內(nèi)外的稱重配料系統(tǒng)技術(shù)現(xiàn)狀及存在的問題企業(yè)內(nèi)常見的自動配料系統(tǒng)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)組成巧娱，*廣泛的配料系統(tǒng)液體灌裝機共有7個給料倉碉怔，每個料倉下有一給料機，由一臺驅(qū)動電機帶動禁添，電機的轉(zhuǎn)速就決定了給料機的流量撮胧，自動灌裝機電機可采用多種調(diào)速方式；每個料倉下面有一皮帶秤与笛，通過皮帶秤儀表能稱出下料的流量围娃、累計量等數(shù)據(jù)；所有皮帶秤的下面是一輸送主皮帶得惩，把混合好的原料送到下級容器中碎痘。

目前國內(nèi)某些生產(chǎn)廠家從成本考慮，皮帶秤采用單片機進(jìn)行簡單的稱量積算和PID調(diào)節(jié)皇苫，功能簡單阅牛，控制配料精確度低，管理功能弱呛仁，可靠性不高秫痪。規(guī)模較大的公司則通常采用基于調(diào)節(jié)器和WINDOWS平臺的配料系統(tǒng)，該系統(tǒng)正常工作時捅没，配料稱重儀表接受來自秤體的稱重信號和測速信號叭舰，經(jīng)積算后顯示瞬時流量和累計量玫斋，并將瞬時流量以4～20毫安模擬電流的形式送往PID調(diào)節(jié)器作為調(diào)節(jié)測量輸入信號，調(diào)節(jié)器將該信號與機內(nèi)設(shè)定值比較運算后輸出4～20毫安模擬調(diào)節(jié)信號忱当，控制給料電機轉(zhuǎn)速蚯涮，稱重混合機從而進(jìn)一步控制該種物料的下料流量，*終使幾種煤料的瞬時下料流量與階段累計量都保持在用戶要求的范圍內(nèi)卖陵。稱重混料機要改變流量及配比可直接在調(diào)節(jié)器上進(jìn)行設(shè)定操作遭顶，操作簡單方便。稱重給料機適用上述解決方案的工藝現(xiàn)場首先必須滿足這樣一個前提條件泪蔫，那就是物料給出量必須與給料控制電機的轉(zhuǎn)速成正比棒旗。要使稱重系統(tǒng)具有良好的調(diào)節(jié)品質(zhì)，即有較高的穩(wěn)定性撩荣、準(zhǔn)確性和快速性铣揉，系統(tǒng)還必須具備兩個條件：

1）配料系統(tǒng)自身的結(jié)構(gòu)性質(zhì)穩(wěn)定，這包括它的容量系數(shù)餐曹、阻力和傳遞距離等內(nèi)容逛拱。

2）調(diào)節(jié)器有合理的PID參數(shù)。只有將這三種作用的強度作適當(dāng)?shù)呐浜咸ê铮趴梢允拐{(diào)節(jié)器快速朽合、平穩(wěn)、準(zhǔn)確地運行饱狂，從而獲得滿意的控制效果荞诡。