立磨2簡(jiǎn)介
　　立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥迂苛、電力三热、冶金、化工甘虑、非金 屬礦等行業(yè)澈嘱。它集破碎、干燥匪笨、粉磨伊了、分級(jí)輸送于一體，生產(chǎn)效率高喝灌，可將塊狀栅刚、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

　　工作原理
　　電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)嘉栽，物料從下料口落到磨盤(pán)*慈哗，在離心力的作用下向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤(pán)邊緣溢出损螃，同時(shí)被來(lái)自噴嘴環(huán)（風(fēng)環(huán)）高速向上的熱氣流帶至與立

立磨2

簡(jiǎn)介

　　立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備筋悴，廣泛應(yīng)用于水泥、電力筹聂、冶金暖悦、化工、非金 屬礦等行業(yè)节芥。它集破碎在刺、干燥、粉磨头镊、分級(jí)輸送于一體蚣驼，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料颖杏。
 

　　工作原理

　　電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)纯陨，物料從下料口落到磨盤(pán)*，在離心力的作用下向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓留储，粉碎后的物料從磨盤(pán)邊緣溢出翼抠，同時(shí)被來(lái)自噴嘴環(huán)(風(fēng)環(huán))高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機(jī)內(nèi)，粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤(pán)上获讳，重新粉磨;細(xì)粉則隨氣流出磨机久，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來(lái)，即為產(chǎn)品赔嚎。沒(méi)有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進(jìn)入的金屬件從風(fēng)環(huán)處沉落犯绪，由刮料板刮出后，經(jīng)外循環(huán)的斗提機(jī)喂入磨內(nèi)再次粉磨珠技。
 

 

　　優(yōu)點(diǎn)

　　1.生產(chǎn)投資費(fèi)用大幅降低骑失。

　　立磨系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單，布局緊湊嘲本，建筑面積小荞扒，占地面積約為球磨機(jī)系統(tǒng)的70%，建筑空間約為球磨系統(tǒng)的60%且可露天布置灌饵，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用窟蝌。且立磨本身有分離器，不需要另加選粉機(jī)和提升設(shè)備粹龄。出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集锉潜。

　　2.生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保

　　立磨采用料層粉磨原理粉磨物料插驾，能耗低摹色，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機(jī)低20%~30%，而且隨原料水分的增加篇裁，節(jié)電效果更加明顯都陵。立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%～40%搁蛤。立磨在工作中沒(méi)有球磨機(jī)中鋼球相互碰撞扣溺、撞擊襯板的金屬撞擊聲馅而，因此噪音小，比球磨機(jī)低20~25dB黍聂。另外躺苦，立磨采用全封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作分冈，無(wú)揚(yáng)塵圾另，環(huán)境清潔霸株。

　　3.物料烘干能力強(qiáng)

　　立磨采用熱風(fēng)輸送物料雕沉，在粉磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度集乔，使產(chǎn)品達(dá)到要求的水分。在立磨內(nèi)可烘干—粉磨入磨水分高達(dá)15%~20%的物料坡椒。

　　4.操作簡(jiǎn)便扰路，維修方便

　　配備自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制倔叼，操作簡(jiǎn)便;通過(guò)檢修油缸聘银，翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂，可方便快捷更換輥套胖移、襯板替独，減少企業(yè)停機(jī)損失。

　　5.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定易檢測(cè)

　　產(chǎn)品的化學(xué)成分穩(wěn)定鞠撑、顆粒級(jí)配均齊衬蚤，有利于煅燒。物料在立磨內(nèi)停留的時(shí)間僅2~3min还幅，而在球磨機(jī)內(nèi)則要15~20min砌纸。所以立磨產(chǎn)品的化學(xué)成分及細(xì)度可以很快被測(cè)定和校正。

　　6.磨損小挠氛，利用率高民议。

　　由于立磨運(yùn)行中磨輥和磨盤(pán)沒(méi)有金屬間的直接接觸，磨損小淡榕，單位產(chǎn)品金屬消耗量一般為5~10g/t迂腔。

立磨2