污泥臥式烘干機(jī)概述：
褐煤是一種高揮發(fā)、高水分满戒、高灰分、低熱值讶瘩、低灰熔點(diǎn)、污染重藤门、利用率相對(duì)較低的資源欺划。我國(guó)褐煤資源相對(duì)比較豐富，已探明的儲(chǔ)量就達(dá)1303億噸酒尝，占全國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量的13％邦碾，其中內(nèi)蒙古的褐煤儲(chǔ)量大，占全國(guó)褐煤儲(chǔ)量的77％迫手。我國(guó)的褐煤普遍存在著濕度大（30％—50％）坠袄、燃點(diǎn)低和二氧化碳排放量大的缺點(diǎn)，如此高的含水量也大大地影響煤礦市場(chǎng)及下游產(chǎn)業(yè)舒搬，一方面增加了運(yùn)輸成本耻债，限制了

污泥臥式烘干機(jī)

概述：
       褐煤是一種高揮發(fā)、高水分疤信、高灰分吩猴、低熱值、低灰熔點(diǎn)口猜、污染重负溪、利用率相對(duì)較低的資源。我國(guó)褐煤資源相對(duì)比較豐富济炎，已探明的儲(chǔ)量就達(dá)1303億噸川抡，占全國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量的13％，其中內(nèi)蒙古的褐煤儲(chǔ)量大冻辩，占全國(guó)褐煤儲(chǔ)量的77％。我國(guó)的褐煤普遍存在著濕度大（30％—50％）拆祈、燃點(diǎn)低和二氧化碳排放量大的缺點(diǎn)恨闪，如此高的含水量也大大地影響煤礦市場(chǎng)及下游產(chǎn)業(yè)倘感，一方面增加了運(yùn)輸成本，限制了北方褐煤資源外運(yùn)至沿海城市電廠利用的空間咙咽；另一方面增加了裝置建設(shè)和運(yùn)行的成本老玛，甚至影響生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行，降低了以褐煤為原料的發(fā)電或煤化工項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性钧敞。所以褐煤的開(kāi)發(fā)利用越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)外政府蜡豹、科研機(jī)構(gòu)的關(guān)注。
設(shè)備廠家的重視
       我公司抓住市場(chǎng)契機(jī)并利用自身技術(shù)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)開(kāi)發(fā)了低階褐煤烘干機(jī)提質(zhì)裝備笨迂，通過(guò)褐煤烘干機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)摄李，可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，降低褐煤的水分含量捍彼，提高褐煤的發(fā)熱量指標(biāo)及儲(chǔ)裝運(yùn)性能墅萌，使之各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足商品動(dòng)力煤的要求，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益蒜猎、環(huán)境效益和社會(huì)效益肄酬。

干燥工序：
       褐煤干燥成型技術(shù)分為干燥和成型兩道工序：
       褐煤干燥工藝流程：將原料煤破碎至0-50mm后，經(jīng)膠帶輸送機(jī)終進(jìn)入大型褐煤烘干機(jī)內(nèi)部川麦。在傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒內(nèi)显憾，由滾筒壁上的抄板使褐煤在干燥筒體內(nèi)形成全斷面料幕，與高達(dá)500℃以上的高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行接觸善歌，交換熱量件塌，干燥后經(jīng)下料包送入膠帶輸送機(jī)，終送入料倉(cāng)例吹。旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器收集的細(xì)煤粉經(jīng)輸送機(jī)送到出料皮帶輸送機(jī)捧颅，匯入干燥后煤輸送系統(tǒng)。產(chǎn)生的廢煙氣進(jìn)入一次旋風(fēng)除塵器较雕，以回收煤粉碉哑；初步凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)送至布袋除塵器進(jìn)一步凈化，后由煙囪排入大氣中亮蒋。滾筒褐煤干燥技術(shù)脫水率高扣典，可以將褐煤水分降至15%，熱值提升至4500大卡左右慎玖。物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間一般在30分鐘左右贮尖，從而使褐煤得到干燥。該系統(tǒng)配備我司自主開(kāi)發(fā)的高溫沸騰爐趁怔，可以采用低價(jià)褐煤作為熱源湿硝，使資源得到更充分利用。
       褐煤成型工藝：褐煤粒狀物經(jīng)干燥器處理后润努，水分含量降到5%~8%后关斜，*入預(yù)壓裝置進(jìn)行輥壓成型示括，再進(jìn)入高壓輥壓機(jī)壓制成各種形狀的型煤。成型后的褐煤痢畜，壓縮到原來(lái)的30%~50%叛始，密度提高到原來(lái)的1.5倍~3倍。褐煤中大量毛細(xì)孔含的水轴及，被稱(chēng)為內(nèi)水绣坛，經(jīng)干燥后絕大部分內(nèi)水蒸發(fā)，少部分作為黏接劑塑渤。褐煤在成型過(guò)程中巢的，高壓或剪切等物理作用使其凝膠結(jié)構(gòu)及孔隙系統(tǒng)受到了不可逆的破壞，因而煤樣的煤階從本質(zhì)上發(fā)生了改變摔色，熱壓成型后的褐煤不易風(fēng)化驯祖，從而*解決了褐煤堆放儲(chǔ)存時(shí)的自燃問(wèn)題，不僅減輕了煤堆燃燒帶來(lái)的環(huán)境污染数辱，而且提高了褐煤的儲(chǔ)存期彪御。目前國(guó)內(nèi)外典型的褐煤成型工藝技術(shù)有沖壓成型工藝和輥壓成型工藝。

       GZTZJ型系列污臥式烘干機(jī)是對(duì)褐煤干燥提選設(shè)備之一初藐。它技術(shù)成熟筋顽、熱交換能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單乍恐、操作方便评疗，深受廣泛采用。本廠生產(chǎn)的GZTZJ型系列污泥式烘干機(jī)茵烈，集多年的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累和收集多家用戶(hù)的反饋意見(jiàn)進(jìn)行改進(jìn)的新型烘干設(shè)備百匆，加上合理配套，注重環(huán)保呜投，使得GZTZJ型系列干燥提質(zhì)機(jī)的生產(chǎn)能力高加匈，煤耗量、電耗量低仑荐，配合旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器的使用使煙氣煙塵排放量?jī)H50mg/m3低于國(guó)家環(huán)保（GB4915-97）規(guī)定的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)雕拼。是集高效、節(jié)能粘招、環(huán)保為一體的新型產(chǎn)品啥寇。

主要技術(shù)參數(shù) ：

型號(hào)規(guī)格	GZTZJΦ2.4×18m	GZTZJΦ2.6×22m	GZTZJΦ3×25m	GZTZJΦ3.2×25m	GZTZJΦ3.4×25m	GZTZJΦ3.6×25m	GZTZJΦ3.8×25m
生產(chǎn)能力（t/h）	30～40	40～50	50～60	60～70	70～80	80～90	90～100
電機(jī)功率（kw）	45	55	75	90	110	132	160
配套減速機(jī)	JZQ750	JZQ850	JZQ1000	JZQ1000	ZSY280	ZSY315	ZSY315
安裝斜度（%）	3～5	3～5	3～5	3～5	3～5	3～5	3～5
進(jìn)口溫度（℃）	≤700	≤700	≤700	≤700	≤700	≤700	≤700

注：生產(chǎn)能力與物料烘前的初始水份含量有關(guān)，此表按初始水份30±5%洒扎，烘干后水份15±5%時(shí)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量辑甜。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、結(jié)構(gòu)：
       GZTZJ型系列污泥臥式烘機(jī)1驹播、筒體 2蝎业、前滾圈 3乞微、大齒輪 4、后滾圈 5炫瘤、后密封裝置 6、擋輪部分 7夕锹、傳動(dòng)裝置8枷配、揚(yáng)料板 9、螺旋板10檬桅、前密封裝置等構(gòu)件組成物少。本機(jī)的傳動(dòng)安裝方式可左右裝機(jī)任意選擇，即面對(duì)進(jìn)料口芹寓，視其傳動(dòng)裝置在筒體的左邊即為左裝機(jī)东著，或布置安裝在右邊即為右裝機(jī)。（訂購(gòu)時(shí)妓唬，合同須注明）
2铲瞎、結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
       1）、筒體：（本機(jī)主體）用12～20mm鋼板制成苫昌，分為前段—預(yù)熱段颤绕，筒內(nèi)壁裝有螺旋葉片。主要用以防止剛進(jìn)入機(jī)內(nèi)的濕料發(fā)粘堵料祟身。螺旋板起到推送料和翻料打散物料奥务，使水份易散發(fā)排出作用；中段—烘干段袜硫，筒體內(nèi)壁裝有多塊揚(yáng)料炒板氯葬，它不但起到翻炒物料，使物料受熱烘烤均勻婉陷，且揚(yáng)起物料使水分易于散發(fā)脫離物體帚称。而且還與筒體一起旋轉(zhuǎn)*半部被上層熱氣流加熱，轉(zhuǎn)到底部時(shí)再將熱傳導(dǎo)加熱物料憨攒。周而復(fù)始世杀，起熱傳導(dǎo)作用，是本產(chǎn)品烘烤物料快干肝集、節(jié)能瞻坝、減少熱耗的特點(diǎn)；后段—冷卻段芙糙，筒體內(nèi)光壁沒(méi)了揚(yáng)料板的熱傳導(dǎo)和翻炒牢簸，物料靜靜慢慢地在底部冷卻后從出料口流出。
       2）鹊逛、滾圈渺类、托輪和擋輪裝置
       滾圈和托輪均為ZG45鑄鋼制成烛储，分別為前后兩組支撐著筒體（機(jī)體）和物料的重量，還須能使機(jī)體旋轉(zhuǎn)累换。為防止筒體軸向下滑移和上下竄動(dòng)棺玫，在后托輪座上裝設(shè)兩個(gè)擋輪在后滾圈上下兩邊限制筒體竄動(dòng)〈澹考慮筒體熱膨脹因素竭撇，滾圈內(nèi)徑與筒體留有適當(dāng)間隙。
       3）捷妥、傳動(dòng)部份由電機(jī)你义、減速機(jī)和一組小齒輪與大齒輪嚙合組成，大小齒輪可換維修方便摩潮。另外加大減速機(jī)減速比况既，減去了一對(duì)裸露的齒輪減速傳動(dòng)副，即將一對(duì)傳動(dòng)減速齒輪從環(huán)境條件和潤(rùn)滑差的外部裝進(jìn)了封閉油浸式潤(rùn)滑的箱體內(nèi)组民，改善了齒輪的潤(rùn)滑條件棒仍，延長(zhǎng)齒輪的檢修周期和使用壽命，還使布置緊湊和齒面潤(rùn)滑油的污染臭胜。
       4）降狠、密封：
       筒體兩端設(shè)置有密封裝置，防止漏料和外界空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)庇楞，降低煙氣溫度榜配，烘干速率下降，引風(fēng)機(jī)抽氣負(fù)荷增加吕晌。本機(jī)采用了魚(yú)鱗片彈性密封裝置蛋褥。密封效果好，不漏灰睛驳、漏氣還防止了空氣污染烙心。

機(jī)器的安裝與調(diào)試：
1、安裝前的一般要求
1）熟悉圖紙乏沸，吃透說(shuō)明書(shū)淫茵，了解本機(jī)各結(jié)構(gòu)件的用途和技術(shù)要求。
2）核查基礎(chǔ)預(yù)埋孔位置及標(biāo)高是否符合圖紙要求牲耐。
3）清理师莫、清點(diǎn)到廠的產(chǎn)品零部件，是否有少發(fā)琐惩、錯(cuò)發(fā)和運(yùn)輸中損壞狮消。
4）清除、清洗托輪、齒輪及其各接觸面上的保護(hù)涂料和塵土雜物搪古，修復(fù)在運(yùn)輸過(guò)程中的損傷冻款。
5）準(zhǔn)備好足夠的調(diào)節(jié)斜墊板。
2赁霉、安裝程序：
1）找出筒體基準(zhǔn)中心線(xiàn)筝赶。
2）安裝前、后托輪和擋輪裝置于基礎(chǔ)谬碱。
3）將筒體輕輕吊放在前后托輪上和兩擋輪之間栗沫，初步找正調(diào)整，滾圈與托輪面的接觸寬度應(yīng)大于滾圈寬度的50%遥倦，且后滾輪應(yīng)在兩擋輪間有一定間隙。
4）安裝傳動(dòng)裝置占锯，要求小齒輪與大齒輪嚙合良好袒哥。
5）上述安裝調(diào)整合格后進(jìn)行二次灌漿。
6）后安裝并焊接固定密封裝置消略。
3堡称、機(jī)器安裝的檢查標(biāo)準(zhǔn)：（待二次灌漿干固后進(jìn)行）
1）滾圈與托輪面的接觸寬度大于滾圈寬度的60%。
2）小齒輪與大齒輪嚙合：齒輪側(cè)隙應(yīng)大于0.7mm艺演；接觸斑點(diǎn)：沿齒高不少于25%却紧，沿齒長(zhǎng)不少于60%。
3）小齒輪胎撤、減速機(jī)晓殊、電機(jī)的同軸度允差不大于0.5mm。
4）密封裝置的安裝伤提、離筒端位置可根據(jù)用戶(hù)燃燒室和進(jìn)出料斗的設(shè)計(jì)巫俺，決定其密封環(huán)的位置。要求保證調(diào)整密封裝置的軸向間隙15mm肿男，各鱗片密封的同軸度允差不大于1mm柿癞。調(diào)整達(dá)標(biāo)后將密封環(huán)滿(mǎn)焊固定，后將橡膠石棉板壓緊在密封環(huán)上皂州。
5）各項(xiàng)檢查指標(biāo)均調(diào)整合格后緊固各地腳螺栓哩讶，再檢查指標(biāo)不變后再次灌漿保護(hù)調(diào)節(jié)斜墊板和粉面美觀。
4劈产、試車(chē)
1）試車(chē)前檢查：a誊配、地腳栓、軸承座螺絲及其它連接處是否緊固卡涮；b柱称、檢查傳動(dòng)部件，確定已無(wú)障礙，各旋轉(zhuǎn)處均安全臼磁。
2）用點(diǎn)動(dòng)的方法點(diǎn)動(dòng)使筒體旋轉(zhuǎn)兩轉(zhuǎn)遗挚，確無(wú)問(wèn)題后再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3）試車(chē)中隨時(shí)注意檢查下列各項(xiàng)：a吊磕、齒輪傳動(dòng)無(wú)激烈振動(dòng)及過(guò)高噪聲勃犬；b、筒體無(wú)單向或激烈往復(fù)較大串動(dòng)挎狸；c扣汪、各部軸承溫升不大于25℃，不大于60℃锨匆；d崭别、電機(jī)電流無(wú)波動(dòng)。
4）空載試車(chē)8小時(shí)合格后恐锣，進(jìn)行負(fù)載試車(chē)（各附屬設(shè)施即燃爐茅主、進(jìn)出料運(yùn)送設(shè)備及風(fēng)機(jī)除塵等設(shè)備安裝就序并空試合格）。試車(chē)程序：點(diǎn)火生爐使運(yùn)轉(zhuǎn)筒體中的熱氣體逐步達(dá)到工作溫度并逐漸加入物料土榴，直至達(dá)到額定負(fù)荷诀姚；運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)重復(fù)檢查，空試中隨時(shí)注意檢查的下列各項(xiàng)要求玷禽。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可連續(xù)試車(chē)72小時(shí)合格后交付生產(chǎn)使用赫段。

操作及其安全注意事項(xiàng)：
1、開(kāi)車(chē)順序：
a）燃爐點(diǎn)火升溫矢赁；
b）啟動(dòng)本機(jī)旋轉(zhuǎn)預(yù)熱糯笙，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，抽出筒內(nèi)冷空氣蹈瑟；
c）開(kāi)啟喂料運(yùn)輸機(jī)與筒體升溫慢慢進(jìn)料智谓；
d）進(jìn)料后立即開(kāi)啟出料運(yùn)輸機(jī)，當(dāng)卸料斗料位有一定的鎖風(fēng)能力后再打開(kāi)卸料閥排料圾峭，并保持一定料位鎖風(fēng)嚎蛀。
2、停機(jī)：
a）停車(chē)前30分鐘燃爐壓火降溫堤谴；
b）停止向機(jī)內(nèi)進(jìn)料缰畦，停止運(yùn)輸機(jī)；
c）物料卸凈后停出料運(yùn)輸機(jī)栋固；
d）待筒體溫度降至100℃以下后才能關(guān)閉引風(fēng)機(jī)肥稠；
e）停止主機(jī)，停車(chē)后每隔10～15分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)筒體180°一次埋署，直至冷卻到環(huán)境溫度為止玫桅。以防筒體變形。若因事故停機(jī)，除須立即壓火外哭振，亦按上法轉(zhuǎn)動(dòng)筒體彻秆，筒體溫度亦高，亦要加快轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)结闸，縮短間隔時(shí)間唇兑。
3、操作安全注意事項(xiàng)：
a）烘干機(jī)的操作人員桦锄，應(yīng)進(jìn)行過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)操作培訓(xùn)合格持證上崗扎附；
b）防止人員接近旋轉(zhuǎn)的筒體以防燙傷和刮傷；
c）電機(jī)應(yīng)有良好的接地裝置结耀。

要求及說(shuō)明：
       為了節(jié)能和提高產(chǎn)量留夜，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)內(nèi)烘干溫度和排出機(jī)體時(shí)的尾氣溫度。機(jī)內(nèi)溫度≤800℃图甜，尾氣溫度應(yīng)控制在100～150℃碍粥。尾氣溫度的高低，可通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)的進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)具则。尾氣溫度偏低，減少進(jìn)料量具帮，反之則增加進(jìn)料量博肋。另外進(jìn)機(jī)物料水份較重，應(yīng)減少進(jìn)料量停迫，反之增加進(jìn)料量刹震。

設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)：
WHJ型系列轉(zhuǎn)筒臥式烘干機(jī)屬大、中型設(shè)備擎若，應(yīng)定期保養(yǎng)和維護(hù)：
1环自、在開(kāi)機(jī)前必須檢查各連接件是否松動(dòng)，若松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固漂肖；
2辰襟、應(yīng)定期檢查各潤(rùn)滑部位是否缺油，如缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足（潤(rùn)滑部位檢測(cè)周期為10-15天/次）躯括；
3赏赔、滾動(dòng)部位應(yīng)加ZGN40-2軸承脂，減速機(jī)應(yīng)加SYB1103-62S齒輪油轮昧，傳動(dòng)大雷倦、小齒輪應(yīng)加HJ-20機(jī)械齒輪油。

電器部件的維護(hù)和保養(yǎng)：
1熟排、設(shè)備所配置的動(dòng)力電機(jī)肺灭，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電機(jī)是否受潮，外場(chǎng)地工作應(yīng)制作電機(jī)防雨罩；檢查電機(jī)進(jìn)線(xiàn)是否夾緊开泽，不能松動(dòng)牡拇，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以防燒壞接線(xiàn)柱眼姐；
2诅迷、所有電源線(xiàn)、線(xiàn)纜必須串管众旗，以防外露罢杉，磨損外皮漏電；
3贡歧、所有電器開(kāi)關(guān)滩租、控制柜應(yīng)制作保護(hù)裝置，以防意外觸電利朵；
4律想、在工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意電機(jī)的運(yùn)行溫度，正常為60℃绍弟，電器部件應(yīng)經(jīng)常清灰霸碰，保持清潔，已防積灰過(guò)電郁表，電機(jī)的外殼不能有積灰匣描，影響電機(jī)的散熱效果。

污泥臥式烘干機(jī)