詳細(xì)介紹
連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器2
連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器和真空閃發(fā)結(jié)晶器連續(xù)結(jié)晶土霞,它與間歇結(jié)晶器的概念*不同間歇結(jié)晶為常壓,真空蒸發(fā)器和真空閃發(fā)結(jié)晶器是在真空狀態(tài)下連續(xù)結(jié)晶沟脓,連續(xù)進(jìn)料每访、連續(xù)出料。生產(chǎn)是均衡的連續(xù)的稠臣,真空蒸發(fā)器結(jié)晶器是在相同的壓力溫度下康蚯,邊蒸發(fā),邊結(jié)晶生產(chǎn)爵倚,因此它有加熱室和蒸發(fā)結(jié)晶室侦纳。
真空閃發(fā)結(jié)晶是降溫結(jié)晶。它需要閃發(fā)一部分熱量(把熱量變成水蒸氣閃發(fā)出去)所以它不需要加熱室也您,只有閃發(fā)結(jié)晶室勤焕,而結(jié)晶室內(nèi)又分為閃發(fā)區(qū),晶核成長區(qū)愕炸、沉降區(qū)疮丛、母液分離區(qū),*循環(huán)管區(qū)等辆它,尤其是DTB型結(jié)晶罐誊薄,還設(shè)有立式軸流泵履恩,進(jìn)行自身循環(huán),讓新的物料降溫呢蔫,在*循環(huán)管內(nèi)進(jìn)行切心,不破環(huán)結(jié)晶在介穩(wěn)區(qū)內(nèi)正常生長,因此這種結(jié)晶器咐刨,結(jié)晶顆粒大昙衅,粒度均勻、園滑定鸟,是間歇結(jié)晶不能比擬的。
連續(xù)真空結(jié)晶蒸發(fā)器著瓶,由逆流蒸發(fā)器和結(jié)晶器兩大部分組成联予;由逆流蒸發(fā)器提高濃度,在蒸發(fā)過程中母液隨著濃度的提高逐步提高材原,母液到飽和狀態(tài)的一效偏团,正是溫度的一效,當(dāng)飽和母液由蒸發(fā)器進(jìn)入結(jié)晶器時猎递,飽和液體在壓差的作用下會由95℃或更高溫度瞬間降到45—50℃瞬間蒸發(fā)結(jié)晶库忽。大量的液體會在結(jié)晶器內(nèi)蒸發(fā)結(jié)晶,同時結(jié)晶器也可以繼續(xù)加熱結(jié)晶乡试。
連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)范圍: 適用于氯化鈉拌九、苯丙銨酸、硫酸鈉吻蟹、氯化銨恐丧、甘銨酸;氯化鋇副呆、硫酸鋅箭昵、氯化鈣沉年、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結(jié)晶喝赎。
連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器組成
加熱器、強制循環(huán)泵赡模、蒸發(fā)分離器田炭、結(jié)晶器、冷凝器纺裁、各種物料泵诫肠、冷凝水泵、真空泵欺缘、操作平臺栋豫、自動電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
常用型三效蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)組成:
A、由一丧鸯、二蛤铜、三效蒸發(fā)器,一丛肢、二围肥、三效分離器,一蜂怎、二穆刻、三效結(jié)晶器,冷凝器等組成登彪。
B籍勘、采用*設(shè)計的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料标狼,連續(xù)排料的工藝要求挤胃,蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體 和清液得到有效的快速分離纠徘。
C君博、整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低暴雕,蒸發(fā)速度快慧贩,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高芹菱,使粘度較大的料液容易流動蒸 發(fā)冗呀,不易結(jié)垢,是目前上的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一桩垫。
結(jié)晶器特點
1钠锉、設(shè)備主要為針對性物料的蒸發(fā)濃縮,并使終產(chǎn)品成為有一定大小的固形晶體西轩。
2员舵、料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器藕畔,汽液分離效果好马僻。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊注服、占地面積小韭邓,性能穩(wěn)定等。
4溶弟、設(shè)備操作方便女淑、易于檢修瞭郑、清洗。
5鸭你、具有足夠的機械強度屈张,金屬消耗少。
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小袱巨,可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機組讽益。
本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出的溶液。
主要用于化工行業(yè)遥喘、金屬礦業(yè)的冶煉泞叉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等纯殖。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性堡扳,我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案延懂,供用戶參考、選擇冯峭!
結(jié)晶器技術(shù)參數(shù)表
型 號 | 單 效 | 雙 效 | 三 效 | 四 效 | 五 效 |
水分蒸發(fā)量KG/H | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 | 8000-50000 | 10000-65000 |
進(jìn)料濃度% | 需根據(jù)客戶物料定制 | ||||
出料濃度% | 需根據(jù)客戶物料定制 | ||||
蒸汽壓力Mpa | 0.5-0.8 | ||||
蒸汽耗量KG/KG | 0.65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 |
蒸發(fā)溫度℃ | 45-90 | ||||
殺菌溫度℃ | 90-110 | ||||
冷卻水耗量T/T蒸發(fā)量(進(jìn)水溫度20℃昵壁,出水溫度40℃) | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
注:除表系列規(guī)格外,亦可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計谁汤。 |