詳細(xì)介紹
進(jìn)口防結(jié)露蝶閥結(jié)構(gòu)--
RETZ防結(jié)露蝶閥采用超輕壓鑄鋁閥體工藝,*的閥桿密封環(huán)防止流體泄漏,重量輕害淤,扭矩小扇雕,安裝方便,杜絕銹蝕,*的多層次漸進(jìn)接觸式閥座設(shè)計(jì)窥摄,使閥板在關(guān)閉過程中逐漸接觸閥座镶奉,在保證良好的密封性能的同時(shí),減少不必要的扭矩崭放,加之不銹鋼的蝶板哨苛,從而延長(zhǎng)閥門座的使用壽命,具有很強(qiáng)的防銹和耐腐蝕功能币砂。
進(jìn)口防結(jié)露蝶閥原理--
由于采用了高性能頂盤材料移国,能有效地防止閥體部分的溫差,隔離了管道內(nèi)介質(zhì)的傳遞道伟,達(dá)到了執(zhí)行器和連接法蘭表面無結(jié)露。適用于空調(diào)使碾、工業(yè)水處理設(shè)備蜜徽,有很強(qiáng)的防結(jié)露功能。鋁合金壓鑄閥體票摇,杜絕銹蝕拘鞋。在防止結(jié)露方面發(fā)揮超群的功能。利用多年積累的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)開發(fā)的*的多層次漸近接觸式閥座共悼,以及綜合其它多項(xiàng)技術(shù)的F500系列蝶閥正在越來越多的領(lǐng)域替代其它閥門驶闰,具有施工簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)钙瘫。
進(jìn)口防結(jié)露蝶閥參數(shù)表--
類型 | F500 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | JIS GB API |
閥門公稱口徑 | 40-300mm | 頂部法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)ISO 5211 |
適用法蘭規(guī)格 | JIS ANSI GB | 標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì) | 閥體:鋁合金 |
大工作壓力 | 1.0MPa | 閥板:不銹鋼 | |
使用溫度范圍 | 0-120℃ EPDM 0-70℃ NBR | 密封圈:EPDM(MBR) | |
泄漏試驗(yàn)壓力 | 1.1MPa | 噴涂規(guī)格 | 聚酯粉體涂料 |
閥體試驗(yàn)壓力 | 1.5MPa | 傳動(dòng)方式 | 手動(dòng),蝸輪,氣動(dòng),電動(dòng) |
進(jìn)口防結(jié)露蝶閥特點(diǎn)--
1.奧氏體不銹鋼閥板和三元乙丙橡膠(EPDM)閥座阔垢,適用于各類流體無需考慮腐蝕問題
2.高性能的材料具有低吸水性、抗腐蝕性侯砸、絕熱隔冷性能等挨奶,是普通材質(zhì)蝶閥的4倍。
3.不銹鋼的長(zhǎng)閥頸阻隔了流體向驅(qū)動(dòng)器傳熱俗衍,因此粥萍,該部件無需進(jìn)行隔熱處理,在進(jìn)行冷水輸送的時(shí)候簸隅,可以大幅度地減少冷凝現(xiàn)象發(fā)生
4.閥桿犀挠、閥板易解、閥頸管、閥頸連接器和端板等主件燎字,以及止推板腥椒、墊圈和螺栓等小零件,都采用不銹鋼制造.具有很強(qiáng)的防銹性能轩触。
5.壓鑄的鋁制閥體寞酿,重量較輕(其重量?jī)H為傳統(tǒng)鑄鐵蝶閥的二分之一),可以在管道安裝的時(shí)候輕松進(jìn)行閥門法蘭對(duì)中
進(jìn)口防結(jié)露蝶閥壓力溫度參數(shù)脱柱、Cv值和流量特性--
進(jìn)口手動(dòng)防結(jié)露蝶閥外形尺寸及重量:
規(guī)格 | 英寸 | 尺寸 (mm) | 重量 (kg) | |||||||
mm | inch | d | L | H1 | H2 | H3 | L1 | L2 | D1 | |
40 | 11/2" | 42 | 33 | 70 | 145 | 51 | 47 | 68 | 250 | 1.4 |
50 | 2" | 52 | 43 | 82 | 145 | 51 | 47 | 68 | 250 | 1.7 |
65 | 21/2" | 67 | 46 | 90 | 157 | 51 | 47 | 68 | 250 | 2.1 |
80 | 3" | 80 | 46 | 99 | 165 | 51 | 47 | 68 | 250 | 2.3 |
100 | 4" | 102 | 52 | 112 | 183 | 51 | 47 | 68 | 250 | 2.8 |
125 | 5" | 126 | 56 | 132 | 196 | 60 | 63 | 86 | 330 | 4.8 |
150 | 6" | 150 | 56 | 146 | 214 | 60 | 63 | 86 | 330 | 6.0 |
進(jìn)口蝸輪防結(jié)露蝶閥外形尺寸及重量:
規(guī)格 | 英寸 | 尺寸 (mm) | 重量 (kg) | |||||||||
mm |
| d | L | H1 | H2 | H3 | L1 | L2 | L3 | S | D1 | |
40 | 11/2" | 42 | 33 | 70 | 145 | 168 | 35 | 35 | 56 | 132 | 100 | 2.0 |
50 | 2" | 52 | 43 | 82 | 145 | 168 | 35 | 35 | 56 | 132 | 100 | 2.3 |
65 | 21/2" | 67 | 46 | 90 | 157 | 180 | 35 | 35 | 56 | 132 | 100 | 2.7 |
80 | 3" | 80 | 46 | 99 | 165 | 188 | 35 | 35 | 56 | 132 | 100 | 2.9 |
100 | 4" | 102 | 52 | 112 | 183 | 206 | 41 | 39 | 68 | 132 | 100 | 3.4 |
125 | 5" | 126 | 56 | 132 | 196 | 220 | 58 | 48 | 89 | 149 | 140 | 5.8 |
150 | 6" | 150 | 56 | 146 | 214 | 238 | 58 | 48 | 89 | 149 | 140 | 7.4 |
200 | 8" | 199 | 60 | 188 | 241 | 272 | 58 | 48 | 89 | 149 | 140 | 9.6 |
250 | 10" | 248 | 68 | 220 | 320 | 367 | 67 | 61 | 97 | 200 | 200 | 21.5 |
300 | 12" | 297 | 78 | 255 | 355 | 402 | 67 | 63 | 97 | 200 | 200 | 31.0 |