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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一愁霞、系統(tǒng)概述
我公司自行研發(fā)生產(chǎn)的全自動(dòng)桶裝礦泉水生產(chǎn)線叼枝，是根據(jù)多年水廠設(shè)備生產(chǎn)乃沙、水廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)起趾。本系統(tǒng)是灌裝礦泉水的設(shè)備，也可用于蒸餾水警儒、純凈水和其他無壓训裆、常溫液體的灌裝;是大中型水廠建廠*的保障。
本系統(tǒng)集自動(dòng)拔蓋冷蚂、自動(dòng)外刷桶缭保、自動(dòng)上瓶機(jī)構(gòu)汛闸、自動(dòng)洗瓶消毒蝙茶、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)套蓋诸老、自動(dòng)壓蓋和燈檢隆夯、熱縮膜、成品送出為一體别伏，使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求蹄衷。
全自動(dòng)桶裝礦泉水生產(chǎn)線采用AC380V/50HZ交流電源，采用韓國(guó)生產(chǎn)的LG牌PLC可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行厘肮，動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與氣動(dòng)控制系統(tǒng)愧口，性能可靠、操作簡(jiǎn)便咆杯、維護(hù)簡(jiǎn)單的幌瓦。整個(gè)洗瓶、灌裝终太、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行苫担，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)辰丛。
本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料滓层，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料向酝，電氣禁糖、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低盖疾，可靠性高狞穗。
二疏菩、技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 規(guī) 格
生產(chǎn)能力 300~400桶/小時(shí);500~600桶/小時(shí)
灌裝容量 18.9L(5加侖)
水瓶規(guī)格 Φ270×490×Φ56㎜
瓶蓋規(guī)格 Φ58×40(辮子長(zhǎng)18㎜、寬7.5㎜)
電機(jī)功率 外洗水泵：0.75KW×1臺(tái)=0.75KW
藥洗水泵：0.75KW×1臺(tái)=0.75KW
凈洗水泵：0.75KW×1臺(tái)=0.75KW
純水沖洗水泵：0.75KW×1臺(tái)=0.75KW
灌裝水泵：1.5KW×2臺(tái)=3.0KW
上瓶傳動(dòng)減速機(jī)：0.37KW×1臺(tái)=0.37KW
外刷桶傳動(dòng)減速機(jī)：0.37KW×1臺(tái)=0.37KW
洗瓶傳動(dòng)減速機(jī)：0.37KW×1臺(tái)=0.37KW
成品傳動(dòng)減速機(jī)：0.37KW×1臺(tái)=0.37KW
理蓋電機(jī) 60W×1臺(tái)=120W
紅外熱縮系統(tǒng)：3.0KW
成品燈檢：80W
電源電壓 AC380V/50HZ
總功率 11.0KW
額定電流 22.0A
電源進(jìn)線： 單機(jī)進(jìn)線線徑≥4.0㎜2
三刨仑、結(jié)構(gòu)特征
A郑诺、機(jī)械結(jié)構(gòu)特征：
EK-100型桶裝礦泉水分為八大部分：自動(dòng)拔蓋部分、自動(dòng)外刷桶部分杉武、自動(dòng)上瓶傳動(dòng)部分辙诞、自動(dòng)洗瓶消毒部分、自動(dòng)灌裝部分轻抱、自動(dòng)理蓋套蓋壓蓋部分飞涂、燈檢部分、自動(dòng)熱縮成品傳動(dòng)部分祈搜。
1较店、自動(dòng)拔蓋部分
拔蓋部分主要由機(jī)架、輸送鏈條容燕、1個(gè)拔蓋氣缸梁呈、1個(gè)拔蓋頭、前后擋瓶氣缸蘸秘、光電檢測(cè) 開關(guān)等組成官卡。接近開關(guān)檢測(cè)到空桶時(shí)，阻瓶氣缸升起僚洋，將瓶擋住剥乍，然后拔蓋氣缸向下，拔蓋夾爪張開候赏，抓住瓶蓋斧炎，然后拔蓋氣缸向上，在瓶身上側(cè)兩擋瓶板的相互作用下將瓶蓋拔下盯媚。此時(shí)吹蓋電磁閥工作铝寿，將瓶蓋吹走。擋瓶氣缸下落弥禀，輸送帶將空桶送出拔蓋機(jī)進(jìn)入下一道工序匣诉。
2、自動(dòng)外刷桶部分
外刷桶部分主要由機(jī)架骏芍、1個(gè)推瓶氣缸曾瞪、前后擋瓶氣缸、刷桶傳動(dòng)電機(jī)既憔、刷桶水泵掰儿、光電檢測(cè)開關(guān)等組成。由洗瓶灌裝機(jī)的PLC(可編程控制器)統(tǒng)一控制，本機(jī)為原水沖洗扬跋，在*的瓶型毛刷的幫助下可充分去除瓶勁及瓶身上的污跡阶捆。本機(jī)的工作流程為光電檢測(cè)開關(guān)連續(xù)檢測(cè)到2個(gè)瓶后，擋瓶氣缸動(dòng)作钦听，隨后推瓶氣缸動(dòng)作洒试，裝在汽缸頂部的滾輪卡住瓶身，同時(shí)噴水管開始噴水朴上，電機(jī)帶動(dòng)瓶型毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)垒棋，對(duì)瓶身和瓶勁進(jìn)行清洗。清洗一定時(shí)間后痪宰，汽缸回縮叼架，噴水管停止噴水進(jìn)瓶輸送鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，將瓶送到上瓶機(jī)衣撬。
3乖订、自動(dòng)上瓶傳動(dòng)部分
上瓶部分由不銹鋼框架、推瓶桿具练、上瓶構(gòu)件組成乍构，動(dòng)作程序由洗瓶灌裝機(jī)的PLC統(tǒng)一控制】置ィ空瓶由洗瓶輸送鏈送至上瓶機(jī)抬奠，由推瓶桿肩检、上瓶構(gòu)件完成上瓶叛剩。
4、自動(dòng)洗瓶消毒部分
洗瓶消毒部分設(shè)計(jì)為2排6工位高壓噴頭沖洗泉疆、3工位瀝干派料， 洗瓶部分主要由機(jī)架、輸送鏈滑攘、沖洗管路腊匆、洗瓶傳動(dòng)電機(jī)、沖洗水泵超璧、沖洗水箱隙趣、洗瓶定位開關(guān)等組成。本機(jī)的機(jī)架不銹鋼方管焊接而成嘴缓，具有強(qiáng)度高旱万、剛性好、重量輕吐句、外形美觀胁后、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。輸送鏈由減速電機(jī)、主從動(dòng)鏈輪攀芯、鏈條屯断、瓶杯座、固定瓶杯等組成侣诺，其中鏈條殖演、鏈輪均經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，使之更科學(xué)年鸳、更完善剃氧。主電機(jī)采用PCL可編程序控制器控制，使瓶在洗瓶輸送鏈上每一個(gè)工位停留固定時(shí)間阻星，鏈板相對(duì)于自動(dòng)上瓶的位置及落瓶的角度位置也經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算朋鞍，保證了整個(gè)自動(dòng)運(yùn)行定位準(zhǔn)確。
洗瓶部分第一妥箕、二工位為消毒水沖洗滥酥，第三工位為滴干;第四，五工位為凈水消毒(自動(dòng)加入臭氧)沖洗涮婿，第六工位為滴干;第七棍丽、八工位為純水沖洗，第九工位為滴干掠佛。當(dāng)電源接通時(shí)慈翔，PLC得電開始工作，控制接觸器吸合蔽碘，使洗滌液因镊、消毒液水泵開始工作，使沖洗輸送電機(jī)和灌裝輸送鏈電機(jī)工作武慨，這時(shí)洗瓶機(jī)構(gòu)使瓶體逐步進(jìn)入各道工序開始沖洗晋劫，沖洗時(shí)間由PLC控制器編程設(shè)定;沖洗完畢，瓶落至輸送鏈上行掰。本機(jī)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警指示功能怎机，在出現(xiàn)氣壓太低、水箱缺水時(shí)自動(dòng)報(bào)警對(duì)應(yīng)的指示燈會(huì)閃爍坪江，此時(shí)請(qǐng)檢查供氣氣壓或水箱液位情況仲闽，將灌裝推瓶處的未推走空瓶移走，恢復(fù)氣壓或水箱水位達(dá)到設(shè)定值后再次按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)僵朗，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行工作赖欣。
洗瓶部分共有兩個(gè)水箱，即二氧化氯消毒水沖洗水箱衣迷、凈水消毒沖洗水箱畏鼓，二氧化氯消毒水箱采用循環(huán)藥液沖洗酱酬，應(yīng)每工作4小時(shí)更換1次消毒液;凈水消毒水箱采用沖洗水排放，純洗水回流沖洗方式云矫，自動(dòng)加入臭氧混合膳沽。
洗瓶部分每個(gè)水箱的下凹底部均設(shè)有一個(gè)排泄口，排水通過排泄口排出让禀。純水沖洗不在機(jī)架內(nèi)設(shè)專門的水箱挑社，外來純水直接接入沖洗水管。本機(jī)共有5臺(tái)不銹鋼水泵(消毒沖洗水泵巡揍、凈水消毒沖洗水泵痛阻、純水沖洗水泵、2臺(tái)灌裝水泵)奸桃。
5音拢、自動(dòng)灌裝部分
沖洗過的瓶，進(jìn)入灌裝部份灌裝葬陡。灌裝部份為2工位灌裝(每工位灌裝半桶丈蛇，分兩次灌裝)，由機(jī)架阁巨、進(jìn)水管抬宽、灌裝閥、灌裝流量調(diào)節(jié)閥等組成岸寿。
6硝僻、自動(dòng)理蓋、套蓋践斟、壓蓋部分
理蓋與套蓋主要由電機(jī)旋轉(zhuǎn)圓盤毕沫、下蓋軌道、套蓋滑道奶膘、箱體等組成橱奶，理蓋器的作用即是通過電機(jī)帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)箱體內(nèi)的瓶蓋-進(jìn)入下蓋軌道，并通過特定的機(jī)構(gòu)使進(jìn)入軌道內(nèi)的瓶蓋統(tǒng)一朝下并按特定的順序排列慈俯。
壓蓋是由壓蓋氣缸完成。當(dāng)水瓶到達(dá)壓蓋位置時(shí)拥峦，壓蓋氣缸瞬時(shí)動(dòng)作贴膘，壓蓋完成。用此種形式壓蓋略号，效果好刑峡，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
7玄柠、燈檢部分
燈檢處采用動(dòng)力輸送鏈突梦，大寬度、高亮度的燈檢箱使燈檢工作更為方便。
8宫患、自動(dòng)熱縮成品傳動(dòng)部分
不銹鋼機(jī)架刊懈，可調(diào)支腳，電熱收縮娃闲，與動(dòng)力輸送鏈配合虚汛，收縮效果均勻美觀。
B逛徽、電氣控制部分：
電氣部分由可編程序控制器珊辛、交流接觸器、變頻器穗免、時(shí)間繼電器障渡、面板操作按鈕、指示燈等部分組成趋臼。
C绑僵、氣動(dòng)控制部分：
氣動(dòng)部分由氣缸、氣動(dòng)電磁閥俺阻、氣源處理器和氣動(dòng)控制箱等部分組成池致。
四、系統(tǒng)說明
1督靶、合上配電箱內(nèi)空氣開關(guān)剥犯，旋開面板上的停機(jī)開關(guān)，電源指示燈亮铃挠，表示系統(tǒng)電源接通邓星。
2、將‘工作狀態(tài)開關(guān)’应结、‘上瓶傳動(dòng)開關(guān)’刨疼、‘洗瓶傳動(dòng)開關(guān)’、‘成品傳動(dòng)開關(guān)’全部旋向‘自動(dòng)’位置鹅龄。
3揩慕、按壓‘啟動(dòng)開關(guān)’一次，‘運(yùn)行狀態(tài)指示燈’常亮扮休，設(shè)備即自動(dòng)運(yùn)行進(jìn)行工作迎卤。
注意： 手動(dòng)調(diào)試運(yùn)行時(shí)，‘運(yùn)行狀態(tài)指示燈’閃亮玷坠。
4蜗搔、當(dāng)需要停機(jī)時(shí)按下‘停機(jī)開關(guān)’即可。
注意：
1八堡、如果工作過程中突然斷電或人為關(guān)閉電源后樟凄，再次開機(jī)時(shí)聘芜，需要重新按壓?jiǎn)?dòng)開關(guān)，設(shè)備才能繼續(xù)工作缝龄。
2磁揽、面板上各開關(guān)自動(dòng)位置為設(shè)備正常工作狀態(tài)，手動(dòng)位置為設(shè)備調(diào)試用途酵吴。
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