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詳細(xì)介紹
150桶灌裝機(jī)
全自動(dòng)桶裝灌裝生產(chǎn)線大桶水灌裝機(jī)灌裝原理：
水灌裝線采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與氣動(dòng)控制系統(tǒng)栏蝙，性能可靠坐求、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的晌梨。整個(gè)洗瓶桥嗤、灌裝、套蓋和壓蓋全過(guò)程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行仔蝌，有效地防止純凈水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染泛领，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)荒吏。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無(wú)毒渊鞋、耐用的組合材料绰更，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件锡宋，因此設(shè)備故障率低儡湾，可靠性高。
水桶被人工放置在輸送帶開(kāi)端执俩，通過(guò)PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動(dòng)把水桶運(yùn)送到全自動(dòng)把蓋刷桶機(jī)處徐钠，輸送靜止，全自動(dòng)把蓋刷桶機(jī)感應(yīng)到有桶進(jìn)來(lái)蚤就，上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下寥伍，瓶蓋被丟到設(shè)置好的位置，可進(jìn)行集體消毒后再利用率闰厨，降低成本撼腹。瓶蓋后，內(nèi)外毛刷在進(jìn)行*的刷洗害寸，本設(shè)備采用不損壞瓶口刷洗方位瓦腋，保證清洗干凈不造成瓶口損壞，清洗完畢后輸送啟動(dòng)李腐，瓶子輸送到?jīng)_洗灌裝機(jī)處秤凡，進(jìn)行瓶子的內(nèi)沖洗，強(qiáng)力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉憎苦，再經(jīng)行90度倒立把污染物排出丘登。
采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥叁震，在灌裝過(guò)程中竿漂，當(dāng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)有桶時(shí)，翻板氣缸向上動(dòng)作窘问，同時(shí)打進(jìn)水氣動(dòng)閥辆童，灌裝氣缸向下動(dòng)作，打開(kāi)灌裝閥開(kāi)始灌裝惠赫；當(dāng)灌裝時(shí)間信號(hào)輸入到PLC把鉴，灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉，小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒儿咱，灌裝完畢后庭砍，灌裝氣缸向上動(dòng)作，灌裝閥自動(dòng)關(guān)閉混埠；然后輸送鏈啟動(dòng)怠缸，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋诗轻。由時(shí)間繼電器的控制，達(dá)到液位準(zhǔn)確揭北，不噴水扳炬，不浪費(fèi)成品水，不漲瓶的*灌裝效果搔体。
全自動(dòng)桶裝灌裝生產(chǎn)線大桶水灌裝機(jī)本機(jī)共分為：洗瓶恨樟、灌裝、電器控制和氣動(dòng)控制四大部分竿赂。
1烧论、洗瓶部分：
（1）洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu);（2）瓶托；（3）藥水洗瓶水泵舒叨；（4）藥水箱；（5）純水洗瓶水泵焊蕉；（6）傳動(dòng)鏈滔测。
2、灌裝部分：
（1）灌裝氣缸谊弯；（2）灌裝閥罚迹；（3）理蓋電機(jī)及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置霍鹿。
3异这、電器部分：由微電腦編程器和電控箱組成。
1理蓋裝置：設(shè)有貯蓋箱障漓、旋轉(zhuǎn)式理蓋器愤售。
2 壓蓋方式：采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性胎许；
3灌裝參數(shù)：灌裝利用率≥90%峻呛，蓋損≤1%，灌裝容量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（在規(guī)定范圍內(nèi)）正負(fù)差5mm辜窑，液位無(wú)明顯差異钩述。
4現(xiàn)場(chǎng)操作：灌裝機(jī)旁安裝有現(xiàn)場(chǎng)操作屏，實(shí)現(xiàn)就地控制穆碎，顯示灌裝線工作狀態(tài)牙勘，并具有單獨(dú)手動(dòng)控制的功能；當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)所禀，能顯示故障（如電機(jī)方面、液位等）及故障原因，并有聲光報(bào)警北秽，同時(shí)系統(tǒng)視報(bào)警程度選擇性關(guān)閉葡幸，以zui大化保護(hù)設(shè)備安全最筒。
具體構(gòu)成包括：自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)刷桶機(jī)→自動(dòng)上桶機(jī)→自動(dòng)沖洗消毒→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)理蓋、套蓋蔚叨、壓蓋→燈檢→自動(dòng)熱縮膜機(jī)→自動(dòng)套袋機(jī)
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