包裝類(lèi)型 |
罐,瓶 |
工作原理 |
負(fù)壓 |
灌裝頭數(shù) |
2 |
適用對(duì)象 |
其他 |
適用行業(yè) |
食品 |
物料類(lèi)型 |
顆粒 |
自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
瓶子高度?(mm) |
40~200 |
適合蓋子直徑?(mm) |
15~100 |
灌裝范圍?(g) |
50~500 |
灌裝精度 |
±0.3~1.5 |
灌裝速度 |
30~80瓶/分 |
電源 |
3P?380v?50Hz |
罐裝瓶裝雜糧灌裝機(jī),大米灌裝機(jī)該套設(shè)備自動(dòng)化程度高,整線(xiàn)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求别惦。由操作人員將瓶放置理瓶機(jī)上,機(jī)器自動(dòng)理瓶夫椭,物料自動(dòng)提升掸掸、稱(chēng)重、入瓶蹭秋、定位罐瓶扰付、封蓋、貼標(biāo)簽感凤,生產(chǎn)日期打印等一系列生產(chǎn)環(huán)節(jié)均是自動(dòng)化悯周,無(wú)需人工參與。
罐裝瓶裝雜糧灌裝機(jī),大米灌裝機(jī)適用于食品陪竿、制藥、化工屠橄、農(nóng)藥等產(chǎn)品中的顆粒粉劑物料的自動(dòng)包裝播窒。如:大米,雜糧筷资,花生挨这,瓜子,長(zhǎng)粒米胃宰、中粒米嘹冀、短粒米、巴特那米垦适、玫瑰米朽突、珍珠米、紅米矛塑、黑米析口、小米、香米媳厕、紅豆乱归、綠豆及各種無(wú)粘性松散型顆粒等等。大米自動(dòng)灌裝機(jī)能夠自動(dòng)完成計(jì)量睬魂、充填工作终吼;中文顯示屏控制系統(tǒng)镀赌、全不銹鋼機(jī)體、輸入需要灌裝的克數(shù)即可開(kāi)始工作际跪,控制系統(tǒng)則自動(dòng)優(yōu)化匹配各動(dòng)作配合商佛,從而達(dá)到理想的灌裝速度。
設(shè)備簡(jiǎn)介:
1.適用于各種PE罐垫卤、鋁合金罐 威彰、紙罐等各種圓形規(guī)格以及特殊定制模具瓶型使用,針對(duì)流通性良好的中藥飲片自動(dòng)定量灌裝生產(chǎn)穴肘。
2.該套設(shè)備自動(dòng)化程度高歇盼,整線(xiàn)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求评抚。由操作人員將瓶放置理瓶機(jī)上豹缀,機(jī)器自動(dòng)理瓶,物料自動(dòng)提升慨代、稱(chēng)重邢笙、入瓶、定位罐瓶品昭、封蓋越化、貼標(biāo)簽,生產(chǎn)日期打印等一系列生產(chǎn)環(huán)節(jié)均是自動(dòng)化侍融,無(wú)需人工參與疚逝。根據(jù)企業(yè)需求還可配套重量選別秤、干燥劑自動(dòng)投包崇夫、瓶身除粉裝置誊爵、人工操作工作區(qū)、噴碼機(jī)缭涣、軟蓋自動(dòng)封蓋匆救、成品收集工作臺(tái)等輔助配套設(shè)備,進(jìn)一步完善滿(mǎn)足生產(chǎn)需要热阁。
罐裝瓶裝雜糧灌裝機(jī),大米灌裝機(jī)流程:
人工把空瓶放在轉(zhuǎn)盤(pán)理瓶機(jī)理瓶扭妖,人工把要包裝的物料倒入到z型提升機(jī)的振料斗內(nèi),提升機(jī)把物料提升輸送到多頭組合稱(chēng)上稱(chēng)重寝话,輸送帶先把空瓶輸送到定位點(diǎn)定位等待今燃,多頭稱(chēng)灌裝入瓶,灌裝完后尊勿,輸送到瓶身粉塵清除裝置進(jìn)行清潔僧凤,然后再輸送至自動(dòng)壓蓋機(jī)進(jìn)行封蓋,出來(lái)后自動(dòng)壓軟塑料蓋,輸送到貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo)元扔,后人工裝箱躯保。
灌裝機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1.罐裝瓶裝大米灌裝旋蓋機(jī)設(shè)備材質(zhì)304不銹鋼旋膳,符合GMP要求;
2.大米自動(dòng)灌裝機(jī)使用罐或瓶狀容器包裝途事,配置自動(dòng)喂罐系統(tǒng)验懊,可實(shí)現(xiàn)無(wú)瓶、缺瓶不罐裝尸变。
3.PLC义图,觸摸屏電腦控制技術(shù),操作簡(jiǎn)單召烂,抗干擾強(qiáng)碱工;
4.罐裝瓶裝大米灌裝旋蓋機(jī)的喂料器可在工作當(dāng)中會(huì)根據(jù)物料的比重自行調(diào)整,以達(dá)到精度更高奏夫、速度更快怕篷。
5.大米自動(dòng)灌裝機(jī)設(shè)置參數(shù)具有掉電記憶功能,并可保存多個(gè)配方及規(guī)格參數(shù)艳杯,開(kāi)機(jī)即可使用憎唯。
6.罐裝瓶裝大米灌裝旋蓋機(jī)配合上料機(jī)、輸送機(jī)统褂、封口機(jī)適現(xiàn)自動(dòng)化控制筛粘,提高效率降低勞動(dòng)強(qiáng)度