1蔬胯、待宰圈管理
(1)对供、卸車前應(yīng)索取產(chǎn)地動物防疫監(jiān)督機(jī)構(gòu)開具的合格證明,并臨車觀察氛濒，未見異常，證貨相符后準(zhǔn)予卸車软动。
(2)、經(jīng)清點頭數(shù)衙地，用輕拍或牽引的方式驅(qū)趕健康的牛進(jìn)入待宰圈，按牛的健康狀況進(jìn)行分圈管理洗筛。待宰圈的占地面積按每頭牛3-4m2設(shè)計。
(3)凸窖、待宰的牛送宰前應(yīng)停食靜養(yǎng)24小時，以便消除運輸途中的疲勞天证，恢復(fù)正常的生理狀態(tài)浸萤，在靜養(yǎng)期間檢疫人員定時觀察，發(fā)現(xiàn)可疑病牛送隔離圈觀察漱竖，確定有生病的牛送急宰間處理，身體健康合格的牛在宰前3小時停止飲水畜伐。
(4)、牛在宰之前万矾，要進(jìn)行淋浴，洗掉牛體上的污垢和微生物良狈，淋浴時要控制水壓，不要過急以免造成牛過度緊張薪丁。
(5)馅精、牛在進(jìn)趕牛道前严嗜，要稱重計量，稱重好的牛進(jìn)入趕牛道漫玄，從動物的福利和人道角度講，牛不能采取暴力驅(qū)趕的方式猬笑，暴力驅(qū)趕造成應(yīng)急反應(yīng)，影響牛肉的品質(zhì)呜颓，要設(shè)計“迷道”的形式讓牛自覺的進(jìn)入屠宰車間。趕牛道道寬一般設(shè)計為900-1000mm候摹。
2、刺殺放血
(1)砂猿、活宰：牛進(jìn)入翻板箱后，利用二次氣動側(cè)翻的形式铲醉，次側(cè)翻放出牛腿，用拴牛腿鏈拴住牛的一后腿脆丁，第二次側(cè)翻放出整頭牛體动雹，通過提升機(jī)提升進(jìn)入放血軌道槽卫，牛在軌道上倒掛進(jìn)行刺殺放血胰蝠。
(2)、臥式/倒立放血：牛進(jìn)入翻板箱后茸塞，采用擊暈的方式將牛瞬間擊暈，擊暈后放出牛體钾虐，平躺在接牛欄上刺殺放血或掛在放血軌道上刺殺放血。
(3)效扫、立式放血：牛進(jìn)入翻板箱后，夾住牛脖子计侯，托起牛的下顎蜀梢，持刀刺殺放血，放完血后脏诈，放出牛體通過提升機(jī)提升進(jìn)入放血軌道慌位。
(4)、牛通過放血提升機(jī)進(jìn)入軌道時子宵，要自動打開軌道，將滾輪放血吊鏈掛在軌道上彪性，放血軌道設(shè)計距車間的地坪高度為5100mm。如是手推線軌道稍记，手推線設(shè)計坡度為0.3-0.5%。
(5)靠抑、在放血線上主要完成的工序：上掛、(刺殺)颂碧、瀝血、電刺激载城、切牛前腿和牛角、切牛后腿等诉瓦。瀝血時間一般設(shè)計為5-6min川队。
3睬澡、轉(zhuǎn)掛和預(yù)剝
(1)、牛在放血軌道上是用放血吊鏈拴住牛的一后腿猴贰，牛的后腿切割后，用轉(zhuǎn)掛提升機(jī)勾住管軌滾輪吊鉤的鉤柄证摩，再用滾輪吊鉤的鉤子勾住已切去后腿的后肢上，提升機(jī)提升后放出牛的另一后腿诡亥，再用滾輪吊鉤勾住瞪澈，掛在胴體加工線的手推軌道上。胴體加工自動輸送線軌道距車間地坪高度設(shè)計為4050mm枷澜。
(2)、放血吊鏈通過返回系統(tǒng)的軌道回到牛的上掛位置跷缀。
(3)、牛進(jìn)入胴體加工輸送機(jī)時那捍，通過氣動提升和撥叉自動撐開雙后腿拾点，次撐腿間距設(shè)計為500mm,進(jìn)入胴體加工輸送機(jī)的工位操作槐滔。胴體加工輸送機(jī)的工位間距：2100mm或2400mm
(4)勃痴、撐開雙腿后的牛體進(jìn)行預(yù)剝热康，用剝皮刀或氣動剝皮刀進(jìn)行后腿沛申、胸姐军、前腿的預(yù)剝铁材。
4庶弃、扯皮加工
(1)、將預(yù)剝好的牛自動輸送到扯皮工位歇攻，用拴牛腿鏈把牛的兩前腿固定在拴牛腿架上。
(2)缴守、扯皮機(jī)的扯皮滾筒，通過液壓作用上升到牛的后腿位置屡穗，用牛皮夾子夾住已預(yù)剝好牛皮，從牛的后腿部分往頭部扯揖漫，在機(jī)械扯皮過程中锤楷，兩邊操作人員站在單柱氣動升降臺進(jìn)行修割垄坡，直到頭部皮扯完為止间皮。
(3)琼葫、牛皮扯下后馋顶，扯皮滾筒開始反轉(zhuǎn)试旬，通過牛皮自動解扣鏈將牛皮自動放入牛皮風(fēng)送罐內(nèi)麻彬。
(4)注寥、氣動閘門關(guān)閉，往牛皮風(fēng)送罐內(nèi)充入壓縮空氣适袜，將牛皮通過風(fēng)送管道輸送到牛皮暫存間柄错。
5、胴體加工
(1)给猾、胴體加工工位：切牛頭、扎食管敢伸、開胸、取白內(nèi)臟池颈、取紅內(nèi)臟、劈半躯砰、胴體檢驗每币、胴體修割等，都是在胴體自動加工輸送機(jī)上完成的琢歇。
(2)、切下牛頭篡前，放在牛頭清洗裝置的案板上，把牛的舌頭割出來方占，將牛頭掛在牛頭清洗器的掛鉤上，用高壓水槍清洗牛頭升院，清洗好的牛頭掛在紅內(nèi)臟/牛頭同步檢疫輸送機(jī)上待檢驗。
(3)疮肿、用食管結(jié)扎器將牛的食管扎住港赂，防止胃容物流下家么，污染牛肉涉功。進(jìn)入二次撐腿裝置略吨，二次撐腿把牛的兩后腿從500mm撐到1000mm，以便下道工序翠忠。
(4)、用開胸鋸打開牛的胸膛秽之。
(5)、從牛的胸膛里扒下白內(nèi)臟跨细，即腸、肚冀惭。把取出的白內(nèi)臟落入下面的氣動白內(nèi)臟滑槽，將白內(nèi)臟通過滑槽滑入盤式白內(nèi)臟檢疫輸送機(jī)的大衛(wèi)檢盤內(nèi)待檢驗散休，氣動白內(nèi)臟滑槽再經(jīng)過冷-熱-冷水的清洗消毒。
(6)促讶、取出紅內(nèi)臟馁惨，即心神翁、肝业弊、肺誓贝。把取出的紅內(nèi)臟分別掛在紅內(nèi)臟/牛頭同步檢疫輸送機(jī)的掛鉤上待檢驗于哩。
(7)、用帶式劈半鋸沿牛脊椎骨把牛劈成兩個二分體见炫。在劈半前面設(shè)計劈半防濺屏，已防骨沫飛濺。
(8)俭驮、把牛的二分體進(jìn)行內(nèi)外修割。修割好的二分體脫離胴體自動加工輸送機(jī)進(jìn)入胴體稱重系統(tǒng)進(jìn)行稱重混萝。
6萍恕、同步衛(wèi)檢
(1)、牛胴體允粤、白內(nèi)臟崭倘、紅內(nèi)臟和牛頭通過檢疫輸送機(jī)同步輸送到檢驗區(qū)采樣檢驗类垫。
(2)、有檢驗人員進(jìn)行胴體檢驗阔挠，疑病胴體通過氣動道岔進(jìn)入疑病胴體軌道。
(3)购撼、檢驗不合格的紅內(nèi)臟和牛頭稻沮，摘下鉤放入封閉的車內(nèi)拉出屠宰車間處理纯亲。
(4)谅沛、檢驗不合格的白內(nèi)臟有氣動白內(nèi)臟分離裝置分離出來，倒入封閉的車內(nèi)拉出屠宰車間處理喳睬。
(5)、紅內(nèi)臟/牛頭同步檢疫輸送機(jī)的掛鉤和盤式白內(nèi)臟檢疫輸送機(jī)的衛(wèi)檢盤自動通過冷-熱-冷水的清洗和消毒泥出。
7、副產(chǎn)品加工
(1)肩雾、合格的白內(nèi)臟通過白內(nèi)臟滑槽進(jìn)入白內(nèi)臟加工間究滞，將肚和腸內(nèi)的胃容物倒入風(fēng)送罐內(nèi)症杏，充入壓縮空氣將胃容物通過風(fēng)送管道輸送到屠宰車間外約50米處，牛肚和百葉有洗牛肚機(jī)進(jìn)行燙洗厉颤。
(2)、合格的紅內(nèi)臟和牛頭從紅內(nèi)臟/牛頭同步檢疫輸送機(jī)的掛鉤上摘下來逼友，掛在紅內(nèi)臟車的掛鉤上推到紅內(nèi)臟間內(nèi)，清洗后進(jìn)入冷庫翁逞。
8、二分體排酸
(1)状植、將修割、沖洗好的二分體推進(jìn)排酸間進(jìn)行“排酸”津畸，排酸的過程即是牛肉嫩化成熟的過程，排酸是肉牛屠宰加工過程中的一重要環(huán)節(jié)必怜，也是出牛肉的一重要環(huán)節(jié)。
(2)偷菩、排酸間的溫控：0-4℃，排酸時間一般在60-72個小時咳蚣，根據(jù)牛的品種和年齡，有的肉牛排酸時間將更長嘁拖。
(3)、檢測排酸是否成熟瘸利，主要是檢測牛肉的酸堿度PH值亩咪，PH值在5.8-6.0區(qū)間時怯路，牛肉排酸成熟纲缠。
(4)竖伯、排酸軌道距排酸間地坪高度3500-3600mm，軌道間距：900-1000mm七婴，排酸間每米軌道可掛3個二分體祟偷。
(5)、排酸間的面積設(shè)計和肉牛的屠宰量修肠、屠宰方式有關(guān)贺辰。
9饲化、改四分體
(1)吗伤、把排酸成熟后的牛肉推到四分體站吃靠，用四分體鋸將二分體中間截斷，后腿部分通過下降機(jī)從3600mm的軌道下降到2400mm軌道上巢块，前腿部分通過提升機(jī)從1200mm的軌道提升到2400mm軌道上。
(2)炒垫、大型屠宰加工廠設(shè)計四分體存放間。四分體軌道距四分體間地坪高度2400mm氨筑。
10、剔骨分割和包裝
(1)弟茸、吊剔骨：把改好的四分體推到剔骨區(qū)域魄仙，四分體掛在生產(chǎn)線上牵观，剔骨人員把切下的大塊肉放在分割輸送機(jī)上，自動傳送給分割人員，再有分割人員分割成各個部位肉径楼。
(2)、案板剔骨：把改好的四分體推到剔骨區(qū)域嚼锄，把四分體從生產(chǎn)線上拿下放在案板上剔骨减拭。
(3)区丑、分割好的部位肉真空包裝后拧粪，放入冷凍盤內(nèi)用涼肉架車推到結(jié)凍庫(-30℃)結(jié)凍或到成品冷卻間(0-4℃)保鮮沧侥。
(4)可霎、將結(jié)凍好的產(chǎn)品托盤后裝箱，進(jìn)冷藏庫(-18℃)儲存。
(5)拾因、剔骨分割間溫控：10-15℃，包裝間溫控：10℃以下旷余。
至此牛屠宰加工工藝基本已經(jīng)結(jié)束。
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