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　　反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)调塌。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟晋南，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力羔砾、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)偶妖、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控姜凄。
 

　　反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠态秧、農(nóng)藥董虱、染料、醫(yī)藥申鱼、食品愤诱，用來完成硫化、硝化捐友、氫化晋粱、烴化、聚合埋吊、縮合等工藝過程的壓力容器馁惨，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋愈苛、分解鍋业弊、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼伶门、不銹鋼于哩、鋯、鎳基(哈氏棵擂、蒙乃爾见炫、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
 

　　安裝使用：
 

　　1眨仪、應(yīng)安裝在堅(jiān)固峭桅、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定柑爸，設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間(≥360cm)茵软，以便安裝與后期維修。
 

　　2宏悦、安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直逾冬，不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
 

　　3譬圣、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件瓮恭，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備厘熟。
 

　　4屯蹦、安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠，各連接管道绳姨、管口登澜、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)阔挠，應(yīng)無泡、冒脑蠕、滴购撼、漏現(xiàn)象。
 

　　5稻沮、開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油纯亲，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象谅沛，清理釜內(nèi)污物羞遭，方可開機(jī)〔呋担空車運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音零反、振動(dòng)，方可正式投料生產(chǎn)烈肉。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油迫讨。
 

　　1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用甩高，以免造成危險(xiǎn)凤阱。
 

　　2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻霸督、注油等方面的規(guī)定芹枷，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
 

　　3莲趣、所有閥門使用時(shí)鸳慈，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針)，壓緊密封面喧伞，達(dá)到密封效果走芋。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛，以免損壞密封面潘鲫。
 

　　4翁逞、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施溉仑。
 

　　保養(yǎng)反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況挖函，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換浊竟，對(duì)夾套和蓋子上等部位的安全閥怨喘、壓力表、溫度表振定、蒸餾孔哲思、電熱棒版挣、電器儀表等要應(yīng)定期檢查蔓酣，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理柴羞，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗载甸，經(jīng)常擦洗鍋體稳嘁，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的齐犀。