二手3立方搪瓷反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油湃改、醫(yī)藥级闭、農(nóng)藥、食品等工業(yè)丧足。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用本洁，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說(shuō)明如下：

1还做、使用壓力：0.2---0.4Mpa

2晨丸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h裕甸，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）云卤。

3、碳扯，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h城也。速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）。

4窃躲、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)计贰，應(yīng)緩慢進(jìn)行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃蒂窒，耐溫急變性≥200℃躁倒。

5、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm洒琢，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm秧秉。

6褐桌、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)象迎，高頻電火花不能擊穿瓷層荧嵌。

7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小砾淌，彈性越好啦撮，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高汪厨，則耐沖擊就越好例是。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm株矩，重量112g鋼球沖擊時(shí)茧津，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)在執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為：(1) GB25025-2010《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》;(2) 搪瓷開(kāi)式反應(yīng)釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開(kāi)式攪拌容器》;(3) 搪瓷閉式反應(yīng)釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》碱跃；（4）因搪瓷反應(yīng)釜一般為承壓容器营鸽，還要符合GB150《鋼制壓力容器》。

損壞修復(fù)

損壞原因

二手3立方搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面园湘，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒奴万，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同单墓，因此搪瓷釜的破損原因也多樣个荔，一般有以下幾種原因：

機(jī)械損壞

搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬返工、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損易贿。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)嫡纠，如遇堵料烦租，必須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋除盏，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷叉橱。
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工作溫度影響

搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起者蠕。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板窃祝，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力踱侣。搪瓷釜制成后粪小，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力抡句。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)探膊，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)量没，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力突想，搪瓷將被破壞。

因此搪瓷釜搪瓷層遇冷究抓、熱急變侄侨，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃肚微，耐溫急變冷沖擊<1IO~C气凫，熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛旭眼、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷市协。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢料害、均勻瞬芒，分級(jí)冷卻。電弧氣熱噴涂法用兩根相互絕緣的鈦金屬絲掸栋，分別接電源的兩端接吠。電源電壓為25-28V，電流為360-350A浑季。兩根鈦金屬絲放置成銳角缕圣。接通電源，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧俩莽，這時(shí)鈦發(fā)生熔融旺坠，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位扮超。噴涂的距離為150-250mm取刃。由于壓縮空氣中含有氧氣，結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物瞒津。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ)蝉衣。修補(bǔ)后的表面有較好的抗熱腐蝕性。