大生產(chǎn)廣安渠道鋼閘門同時還要考慮到溫差的影響忘衍。在下料過程中還要考慮鋼板拼接接頭應(yīng)避開構(gòu)件應(yīng)力大斷面，并嚴(yán)禁出現(xiàn)十字交叉卿城，相鄰的平行焊縫的間距≥300mm枚钓，鋼板拼接對接焊縫與加筋板焊縫的間距≥150mm。在下支臂料時要預(yù)留出50～100mm的余量粟宣，待整體組裝時根據(jù)弧門的半徑進(jìn)行修切喳卫，這樣才能從根本上保證閘門的整體制造尺寸和質(zhì)量。

鋼板或型鋼切斷面為非焊接邊緣時辑揍，切斷面應(yīng)光滑硫红、整齊、無毛刺讽歹。

鋼板和型鋼下料后檢查其尺寸是否符合技術(shù)要求综姜，并對不符合技術(shù)要求的進(jìn)行機(jī)械校形處理。

（3）單個構(gòu)件的制造

對工字組合梁的翼緣板用液壓機(jī)進(jìn)行反變形處理(反變形的彎曲量是通過反變形焊接試驗確定的)几研，將檢測合格的零件即腹板和翼緣板吊裝到組裝平臺上挽钧，用千斤頂和夾緊裝置等進(jìn)行調(diào)整。

對于梁在焊后發(fā)生的角變形蚓夺，利用型鋼矯正機(jī)進(jìn)行矯正熊朵。對于彎曲和扭曲變形采用火焰矯形法配以機(jī)械矯形法。

1）主橫梁拼裝與焊接

大生產(chǎn)廣安渠道鋼閘門拼裝前首先將檢測合格的零件赛喊，即腹板和翼緣板的中心和對裝邊線劃出殖熟，打上沖眼，用鉛油作好標(biāo)記斑响。之后將腹板和翼緣板吊裝到拼裝平臺上進(jìn)行臥式拼裝吗讶，用楔子、千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行調(diào)整恋捆，先調(diào)整翼緣板與腹板的中心照皆，使其重合，再調(diào)整翼緣板與腹板間隙使其不大于1mm沸停，同時用寬座角尺或采用幾何方法調(diào)整翼緣板相對于腹板的垂直度膜毁，合格后進(jìn)行定位焊。拼裝完畢愤钾，進(jìn)行檢測瘟滨、記錄。對合格的梁重新加固后，利用自動焊進(jìn)行焊接杂瘸。        

2）邊梁的拼裝與焊接