農(nóng)藥閃蒸烘干設(shè)備工作原理

        熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室约绒，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮涯蜜、旋轉(zhuǎn)作用痛主，于是物料受到離心、剪切烙锉、碰撞摩擦而被微谅烨郏化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱孙鼎。

        物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸氧液、受熱、干燥囱悴。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留箍秧，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外甫题，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器涂召，重新落到底部被粉碎干燥坠非。

農(nóng)藥閃蒸烘干設(shè)備性能特點(diǎn)

1. 干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大果正，底部氣流相對(duì)較大炎码，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)秋泳，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)潦闲，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速迫皱，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度歉闰，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。
2. 攪拌齒上設(shè)置刮板卓起，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)和敬，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下肚乓，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)运诺，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板案帆，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料幢垮，避免黏壁。
3. 攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制寨铸。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速队屋，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小妖啸。
4. 干燥器上部設(shè)置分級(jí)器卵手，通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速高坚，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量诫列、zui終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。
5. 加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制水水。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度剂东。

適應(yīng)物料
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔某弦、苯甲酸桐汤、安息香酸、殺菌丹靶壮、
　　　　草酸鈉怔毛、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等腾降。
染料：　蒽醌拣度、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料螃壤、丁酸抗果、氫氧化鈦、硫化鋅奸晴、各種偶
　　　　氮染料中間體冤馏。
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣蚁滋、氫氧化物宿接、硫酸銅、氧化鐵泵李、碳酸鋇醇盏、三氧化銻腔族、
　　　　各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽秘乍、合成冰晶石等羽折。
食品：　馬鈴薯蛋白、大豆蛋白崖郎、膠凝淀粉巍樟、酒槽、小麥糖写雾、小麥淀粉等
 

技術(shù)規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80^oC捍幽，出風(fēng)溫度為80^oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份， 
　　2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)蓬抖， 
　　3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套衩缘，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）