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當(dāng)前位置:常州市盛豐干燥設(shè)備有限公司>>干燥設(shè)備>>閃蒸干燥機(jī)>> XSG多菌靈閃蒸烘干機(jī) 閃蒸干燥機(jī)
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產(chǎn)品型號(hào)XSG
品 牌SF/盛豐
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
聯(lián)系方式:王玉兵查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2023-08-06 09:27:02瀏覽次數(shù):314次
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多菌靈閃蒸烘干機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室缚宜,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切犯弯、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用型圈,于是物料受到離心意澡、剪切、碰撞摩擦而被微料灿担化蒜丙,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸抹欢、受熱溯童、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升脉织,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留求馋,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器回收篙耗,未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器迫筑,重新落到底部被粉碎干燥。
多菌靈閃蒸烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1宗弯、多種加料裝置供選擇.加料連續(xù)穩(wěn)定脯燃,過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2罕伯、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置曲伊。避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3追他、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置.有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命坟募。
4、特殊的分風(fēng)裝置邑狸,降低了設(shè)備阻力懈糯,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
5单雾、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片赚哗,物細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)
6乐慌、相對(duì)其它干燥方法而言.可有效增加物料比重妈唯。
7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短燃悍。有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象几垃。達(dá)到高效、快速箭瘫、小設(shè)備劈狼、大生產(chǎn).
適應(yīng)物料
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔猩吕、苯甲酸艺崔、安息香酸、殺菌丹脸掘、
草酸鈉藕壹、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等安揣。
染料: 蒽醌街立、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料埠通、丁酸、氫氧化鈦逛犹、硫化鋅端辱、各種偶
氮染料中間體。
無機(jī)物:硼砂虽画、碳酸鈣舞蔽、氫氧化物、硫酸銅码撰、氧化鐵渗柿、碳酸鋇、三氧化銻脖岛、
各種金屬氫氧化物朵栖、各種重金屬鹽、合成冰晶石等柴梆。
食品: 馬鈴薯蛋白陨溅、大豆蛋白、膠凝淀粉沸根、酒槽健十、小麥糖、小麥淀粉等
閃蒸烘干機(jī)技術(shù)規(guī)格
型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180oC瘟百,出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份织娶,
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì),
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少掐赠。
處理物料及特點(diǎn)(以6型閃蒸為基準(zhǔn))
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進(jìn)劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
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