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滾筒烘干設(shè)備
目前干燥行業(yè)中镣隶,按照加熱方式的不同可將干燥設(shè)備分為四個(gè)大類着届,分別是:對(duì)流干燥設(shè)備哲童、傳導(dǎo)干燥設(shè)備、輻射干燥設(shè)備以及介電加熱干燥設(shè)備卓邓。這些分類中有許多常見的干燥機(jī)欧纬,也有許多根據(jù)物料干燥特性不同而改造或新研制的新型干燥設(shè)備。隨著國(guó)內(nèi)干燥技術(shù)不斷進(jìn)步畴瓜,干燥機(jī)所涉及的領(lǐng)域也逐漸的拓寬啃碗。絕大多數(shù)物料都有許多種干燥設(shè)備可供選擇,而對(duì)粘性較大的膏糊狀物料干燥的工藝來說轨充,目前可以選擇的烘干設(shè)備并不多荞看!我公司對(duì)此類物料干燥特性進(jìn)行了深入研究,公司下設(shè)的干燥試料車間也采用了許多不同的干燥設(shè)備進(jìn)行了模擬生產(chǎn)試驗(yàn)蜂筹,^后發(fā)現(xiàn):對(duì)于粘性較大的膏糊狀物料干燥工藝也選擇滾筒烘干設(shè)備需纳!
滾筒式干燥機(jī)
滾筒式干燥機(jī)是一種常規(guī)干燥設(shè)備,其特點(diǎn)是熱效率較高艺挪、設(shè)備投資以及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低不翩、對(duì)干燥參數(shù)(如溫度和時(shí)間)調(diào)節(jié)價(jià)位方便等。作為我公司主要產(chǎn)品之一——滾筒干燥設(shè)備目前在許多行業(yè)中得到了應(yīng)用麻裳,如預(yù)糊化淀粉干燥口蝠、片狀飼料干燥、聚合氯化鋁干燥津坑、聚合硅酸鋁干燥等妙蔗。
我公司試料車間中的滾筒干燥器是產(chǎn)量2t/a的小型試驗(yàn)設(shè)備。該滾筒干燥器主要是由機(jī)架疆瑰、轉(zhuǎn)筒眉反、托輪托輥、刮*穆役、旋轉(zhuǎn)接頭和減速機(jī)等組成寸五,設(shè)備的結(jié)構(gòu)如下所示:
滾筒干燥設(shè)備工作原理
該設(shè)備是間接加熱,其傳熱方式是熱傳導(dǎo)聘楞。滾筒烘干設(shè)備工作原理簡(jiǎn)單來說就是:濕物料從頂部或底部的進(jìn)料口進(jìn)入涉爆,轉(zhuǎn)筒表面相接觸。由于轉(zhuǎn)筒內(nèi)部有熱介質(zhì)通過撕第,濕料會(huì)粘附在轉(zhuǎn)筒外壁疹神,形成一層較薄的料層。傳動(dòng)裝置將轉(zhuǎn)筒勻速轉(zhuǎn)動(dòng)抓深,料層中的水分會(huì)被逐漸蒸發(fā)掀尊。在壓輥的作用,轉(zhuǎn)筒外壁又粘附一層濕物料層斟记。滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)玩猿,在經(jīng)過第三和第四加料處后分別又增加了1層濕料層。^后當(dāng)料層厚度達(dá)到了工藝要求時(shí)(一般為0.3mm-2mm)盈械,不再加料魄恭,開始*加熱干燥的過程。當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)至刮*處案贩,料層的溫度與轉(zhuǎn)筒的溫度相差無幾揣褂。刮*將料層刮下,由收料桶收集攒庵,完成整個(gè)干燥過程嘴纺。
滾筒干燥器使用流程
1 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,調(diào)節(jié)壓輥和轉(zhuǎn)筒外壁的間隙(由于不同濕料干燥參數(shù)的不同浓冒,間隙大小也不一栽渴。一般為2mm-6mm);
2 移動(dòng)張緊輪稳懒,調(diào)整鏈條的松緊程度闲擦;
3 調(diào)整刮*角度:轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)紋手柄,刮*逐漸靠近轉(zhuǎn)筒外壁场梆。當(dāng)刮*與外壁相觸時(shí)墅冷,擰緊手臂底部的鎖緊螺母;
4 開啟汽閥門或油,蒸汽通入轉(zhuǎn)筒內(nèi)部寞忿。觀察控制柜上蒸汽壓力;
5 當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到了設(shè)定值装哆,開啟電機(jī)和減速機(jī)罐脊;
6 通過調(diào)節(jié)減速機(jī),控制轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)速越低料層越厚昆秩,轉(zhuǎn)速的設(shè)定一般為3r/min-15r/min)萎雁;
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