冶金廠廢水怎么處理

冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多，生產(chǎn)流程各成系列诞挨，排放出大量廢水莉撇，是污染環(huán)境的主要廢水之一。冶金廢水的主要特點是水量大惶傻、種類多棍郎、水質(zhì)復雜多變。按廢水來源和特點分類银室，主要有:冷卻水,酸洗廢水恃感，除塵和煤氣、煙氣洗滌廢水螺喂，沖渣廢水以及由生產(chǎn)工藝中凝結(jié)侦需、分離或溢出的廢水等南椒。

 

冶金工業(yè)廢水處理的一般采用氧化還原法處理，廢水氧化還原法：把溶解于廢水中的有毒有害物質(zhì)坊蕴，經(jīng)過氧化還原反應呐取，轉(zhuǎn)化為無毒無害的新物質(zhì)，這種廢水的處理方法稱為廢水的氧化還原法扫觅。在氧化還原反應中拂炉，有毒遇害物質(zhì)有時是作為還原劑的，這是需要外加氧化劑如空氣八察、臭氧等后摧。當有毒有害物質(zhì)作為氧化劑時，需要外加還原劑如*浙鞋、氯化亞鐵咙驾、鋅粉等。如如果通電電解驼卖，則電解時陽極是一種氧化劑氨肌，陰極是一種還原劑。

 

一 酸洗廢水的處理 　

軋鋼等金屬加工廠都產(chǎn)生酸洗廢水酌畜，包括廢酸和工件沖洗水怎囚。酸洗每噸鋼材要排出1～2米廢水,其中含有游離酸和金屬離子等。如鋼鐵酸洗廢水含大量鐵離子和少量鋅桥胞、鉻恳守、鉛等金屬離子。少量酸洗廢水,可進行中和處理并回收鐵鹽;較大量的則可用冷凍法贩虾、噴霧燃燒法催烘、隔膜滲析法等方法回收酸和鐵鹽或分離回收氧化鐵。若采用中性電解工藝除氧化鐵皮缎罢，就不會出酸洗廢水伊群。但電解液須經(jīng)過濾或磁分離法處理，才能循環(huán)使用策精。

 

二 冷卻水的處理 　

鋼鐵廠的冷卻水約占全部廢水的70%舰始。冷卻水分間接冷卻水和直接冷卻水。間接冷卻水求旷，如高爐爐體惶芒、熱風爐、熱風閥哩晕、煉鋼平爐箕径、轉(zhuǎn)爐和其他冶金爐爐套的冷卻水，使用后水溫升高冯爷，未受其他污染迅督，冷卻后陪罕，可循環(huán)使用。若采用汽化冷卻工藝,則用水量可顯著減少,部分熱能可回收利用胃症。直接冷卻水将借，如軋鋼機軋輥和輥道冷卻水、金屬鑄錠冷卻水等肢椅，因與產(chǎn)品接觸讽椿，使用后不僅水溫升高，水中還含有油害唧、氧化鐵皮和其他物質(zhì)朗涩，如果外排，會對水體造成淤積和熱污染绑改，浮油會危害水生生物谢床。處理方法是先經(jīng)粗顆粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在100微米以上的顆粒,然后把廢水送入沉淀池沉淀厘线，除去懸浮顆粒;為提高沉淀效果识腿，可投加混凝劑和助凝劑;水中浮油可用刮板清除。廢水經(jīng)凈化和降溫后可循環(huán)使用造壮。冷軋車間的直接冷卻水渡讼，含有乳化油，須先用化學混凝法耳璧、加熱法或調(diào)節(jié)pH值等方法成箫，破壞乳化油，然后進行上浮分離旨枯，或直接用超過濾法分離伟众。所收集的廢油可以再生，作燃料用召廷。

 

三 洗滌水的處理

冶金工廠的除塵廢水和煤氣、煙氣洗滌水诱紫，主要是高爐煤氣洗滌水二焰、平爐和轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水、燒結(jié)和煉焦工藝中的除塵廢水澈越、有色冶金爐煙氣洗滌水等谣旨。這類廢水的共同特點是：含有大量懸浮物，水質(zhì)變化大,水溫較高晨瀑。故大多是用沉淀池澄清廢水尘蟋，然后循環(huán)使用。生產(chǎn)特種生鐵(如錳鐵等)的高爐煙氣洗滌水中的懸浮物難以沉降,通常要用混凝劑進行混凝沉淀拉冯。除沉淀法外,還可采用磁凝聚法巍也、磁濾法和高梯度磁力分離法處理蜜硫。沉渣經(jīng)真空過濾或壓力過濾脫水并烘干后，可作為燒結(jié)的原料兵蟹。高爐煙氣洗滌水谚碌，用高爐的水淬粒化爐渣進行過濾笆抱，既可去除懸浮物广料，又可降低水的硬度，有利于水質(zhì)穩(wěn)定幼驶，是一種經(jīng)濟有效的方法艾杏。煉鋼的平爐、轉(zhuǎn)爐都產(chǎn)生煙氣洗滌廢水盅藻，每煉一噸鋼要排出2～6米廢水,水質(zhì)由于煉鋼工藝不同购桑，或同一爐鋼處于冶煉過程的不同時間，差別很大萧求，通常pH值為6～12其兴，水溫40～60℃,懸浮物2000～10000毫克/升,還含有氟化物等。這種廢水處理方法是先用水力旋流器或其他粗顆粒分離器除去60微米以上的大顆粒夸政，然后通過沉淀池沉淀元旬，除去懸浮的細顆粒。由于顆粒細小以及水的熱對流守问，自然沉淀效果不好匀归，因此要投加混凝劑，或用磁凝聚法耗帕，有時兼用磁凝聚法和高分子絮凝劑毯舞，經(jīng)濟而效果較好。廢水澄清后可循環(huán)使用番艳。沉淀的污泥經(jīng)脫水沥院、干燥后可作燒結(jié)原料，或制成球團作煉鋼冷卻劑尚和。

 

 

四 循環(huán)用水和水質(zhì)穩(wěn)定

循環(huán)用水是冶金廢水治理的一項重要措施篇胰。冶金廢水的循環(huán)使用率在逐年提高。水的循環(huán)使用須根據(jù)水質(zhì)特點十吐，進行水質(zhì)穩(wěn)定處理殃描。間接冷卻水通常要向水中投加阻垢劑、防蝕劑或調(diào)整pH值等方法曼舟。須從循環(huán)系統(tǒng)外排的水扒哩，可作為直接冷卻水的補充水。冶煉爐煙氣凈化洗滌水的水質(zhì)穩(wěn)定問題很復雜,須分別處理嗤积。如煉鐵高爐煤氣洗滌水,每洗滌一次虱怖，硬度增加一度(德國度)以上坠天，須進行軟化，再循環(huán)使用;也可用爐渣過濾的方法威恼，在除去懸浮物的同時品姓，降低硬度;或在沉淀前進行預曝氣，除去水中所含的二氧化碳箫措，使碳酸鈣析出并在沉淀池中除去腹备。

 

五 沖渣水的處理

冶金工廠的沖渣水，水溫高斤蔓，水中含有很多懸浮物和少量金屬離子植酥，應過濾、冷卻后循環(huán)使用弦牡。

 

六 有色冶金廢水的處理 　

銅友驮、鉛、鋅等重金屬冶煉廠驾锰，有含重金屬離子的廢水卸留，主要來自洗滌冶煉煙氣、濕法冶煉和沖洗設備等椭豫。由于礦石中除了要提煉的主金屬外耻瑟，還伴有多種有色金屬，因此宛殉，有色金屬冶煉廠的廢水常常同時含有多種金屬離子和有害物質(zhì)溃墨。治理措施是：加強生產(chǎn)管理，減少廢水量希镶，回收有用金屬擂益。通常采用的處理方法是石灰中和法，主要是控制廢水的pH值欲返，使重金屬離子變成氫氧化物沉淀下來;或采用硫化法翻妆，向廢水中通入硫化氫，使重金屬離子變成重金屬硫化物后加以提取;砷和氟等有害物質(zhì)可與鈣離子生成難溶的化合物而沉淀分離出來欧纬。此外马榆，還可以采用離子交換法、浮選法啃碗、反滲透法、隔膜電解法等回收有用金屬轨充，凈化廢水荞看。

 

 

七 煉焦廢水的處理 　

黑色冶金業(yè)中的焦化廠每生產(chǎn)一噸焦炭,約產(chǎn)生0.25～0.50米含有酚、苯蜂筹、焦油需纳、硫化物芦倒、吡啶等有害物質(zhì)的廢水，通常稱為含酚廢水不翩。含酚廢水經(jīng)處理后兵扬，可摻入高爐煙氣洗滌水或作為冷卻水使用。