目前，大多數(shù) MES系統(tǒng) 只能提供信息集成和基本業(yè)務(wù)處理功能采呐，而乏力于總結(jié)和提煉出用于生產(chǎn)管理科學(xué)決策的信息。大量數(shù)據(jù)只是以各種不同類型的報(bào)表呈現(xiàn)搁骑，而決策好壞仍然依賴于生產(chǎn)管理者的經(jīng)驗(yàn)和直覺斧吐。一個(gè)有效的MES應(yīng)該具有制造智能，即基于數(shù)據(jù)仲器、信息煤率、知識(shí)的綜合和分析能力，快速地總結(jié)業(yè)務(wù)運(yùn)作的實(shí)際情況乏冀，為管理者做出正確蝶糯、及時(shí)的決策提供支持。



MES系統(tǒng)決策問題按結(jié)構(gòu)化程度不同可劃分為三種類型：結(jié)構(gòu)化決策問題辆沦、半結(jié)構(gòu)化決策問題和非結(jié)構(gòu)化決策問題昼捍。

( 1 ) MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化決策問題
MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化決策問題相對(duì)比較簡(jiǎn)單、直接丛滋，其決策過程和解決方法有固定的規(guī)律可循央匀，能用明確的語(yǔ)言和模型加以描述，并可依據(jù)一定的通用模型和決策規(guī)則實(shí)現(xiàn)其決策規(guī)程的基本自動(dòng)化技窝。

(2) MES系統(tǒng)非結(jié)構(gòu)化決策問題
 MES系統(tǒng)非結(jié)構(gòu)化決策問題是指那些決策過程復(fù)雜试著，決策過程和決策方法沒有固定的規(guī)律可循，沒有固定的決策規(guī)則和通用模型可依叙冕，決策者的主觀行為（學(xué)識(shí)橱柒、經(jīng)驗(yàn)、直覺鹉某、判斷力主靡、洞察力、個(gè)人偏好和決策風(fēng)格等）對(duì)各階段的決策行為效果有相當(dāng)影響继躁。往往是決策者根據(jù)掌握的情況和數(shù)據(jù)臨時(shí)做出決定聂袱。

(3) MES系統(tǒng)半結(jié)構(gòu)化決策問題
MES系統(tǒng)半結(jié)構(gòu)化決策問題介于上述兩者之間，其決策過程和決策方法有一定規(guī)律可循酵逾，但又不能*確定欠捶，即有所了解但不全面闷畸，有所分析但不確切，有所估計(jì)但不確定吞滞。這樣的決策問題一般可適當(dāng)建立模型佑菩，但無(wú)法確定優(yōu)方案。

（4）MES系統(tǒng)解決半結(jié)構(gòu)化決策問題
MES系統(tǒng)以質(zhì)量管理功能為例裁赠，質(zhì)量檢驗(yàn)有統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)法殿漠，智能的制造，可充分利用統(tǒng)計(jì)學(xué)佩捞、運(yùn)籌學(xué)和管理學(xué)的知識(shí)與MES信息技術(shù)結(jié)合绞幌，為決策提供有章可循的方法和有效的工具。這些方法和工具融人MES中一忱，會(huì)大大提高管理者決策效率和效益莲蜘。

（5）MES系統(tǒng)解決非結(jié)構(gòu)化決策問題
MES系統(tǒng)由于網(wǎng)絡(luò)化制造的發(fā)展，數(shù)據(jù)量急劇增加帘营。盡管這些存儲(chǔ)數(shù)據(jù)有可能揭示生產(chǎn)變化趨勢(shì)票渠、設(shè)備狀況及其他重要領(lǐng)域的信息，但是需要*的分析工具從數(shù)據(jù)庫(kù)/數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)中獲得這些信息芬迄，MES系統(tǒng)并以用戶能夠理解的方式提供給企業(yè)中的生產(chǎn)管理人員裙闪。可充分利用人工智能的研究成果瘤贷。特別是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的數(shù)據(jù) 倉(cāng)庫(kù)俯够、在線分析和數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)。

MES系統(tǒng)界面設(shè)計(jì)具備一般性的原則招惜，較為重要的有：

1.MES系統(tǒng)界面具有*性

*性原則在界面設(shè)計(jì)中容易被違反桨拉，同時(shí)也容易修改和避免。例如孙悦，在菜單中必須使用相同的術(shù)語(yǔ)涎捆；對(duì)話框必須具有相同的風(fēng)格。

常用操作有捷徑
常用操作的使用頻度大疤巩，應(yīng)該減少操作序列的長(zhǎng)度灯葡。例如，為文件的常用操作如打開狮屏、存盤结阅、另存等設(shè)置快捷鍵。使常用操作具有捷徑瞎嬉，不僅會(huì)提髙用戶的工作效率蝎毡，還使得界面在功能實(shí)現(xiàn)上簡(jiǎn)捷和髙效。

提供簡(jiǎn)單的錯(cuò)誤處理
MES系統(tǒng)要有錯(cuò)誤處理的功能氧枣。在出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)沐兵，系統(tǒng)應(yīng)該能檢測(cè)出錯(cuò)誤别垮，并且提供簡(jiǎn)單和容易理解的錯(cuò)誤處理的功能。錯(cuò)誤出現(xiàn)后系統(tǒng)的狀態(tài)不發(fā)生變化扎谎，或者系統(tǒng)要提供錯(cuò)誤恢復(fù)的指導(dǎo)碳想。

提供信息反饋
對(duì)操作人員的重要操作要有信息反饋。對(duì)常用操作和簡(jiǎn)單操作的反饋可以不作要求毁靶，但是對(duì)不常用操作和至關(guān)重要的操作胧奔，MES系統(tǒng)應(yīng)該提供信息的反饋。操作可逆操作應(yīng)該可逆预吆。這對(duì)于不具備專門的知識(shí)的操作人員相當(dāng)有用龙填。可逆的動(dòng)作可以是單個(gè)的操作拐叉，或者是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的操作序列岩遗。

2.MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)良好的聯(lián)機(jī)幫助

雖然對(duì)于熟練用戶來(lái)說，聯(lián)機(jī)幫助并非*扳辆，但是對(duì)于大多數(shù)不熟練用戶來(lái)說尽由，聯(lián)機(jī)幫助具有非常重要的作用爹蒋。

整個(gè)軟件MES系統(tǒng)的所有功能模塊的實(shí)現(xiàn)都是源于主界面雷镀，在主界面內(nèi)操作用戶可以通過相應(yīng)的下拉式菜單、彈出式菜單遵非、工具按鈕或命令按鈕實(shí)現(xiàn)該控制軟件MES系統(tǒng)的所有功能和操作兆剃，所以各功能模型的實(shí)現(xiàn)以及軟件系統(tǒng)的退出，均是通過MES系統(tǒng)主界面來(lái)實(shí)現(xiàn)的华媳。

MES系統(tǒng)將工序指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化分解和工藝參數(shù)優(yōu)化分解被核，同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)監(jiān)控提供的生產(chǎn)工況反饋信息，MES系統(tǒng)對(duì)計(jì)劃指令進(jìn)行優(yōu)化娇紊，生成調(diào)度方案勃提，并將調(diào)度指令傳遞給靜態(tài)調(diào)度模塊；同時(shí)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃方案進(jìn)行修正触茎，修正后的計(jì)劃方案?jìng)鬟f給靜態(tài)調(diào)度模塊凹尺。根據(jù)生產(chǎn)中突發(fā)事件，利用知識(shí)規(guī)則及人機(jī)交互來(lái)實(shí)時(shí)地調(diào)整靜態(tài)調(diào)度給定的調(diào)度方案及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)的在線調(diào)整希俩。

MES系統(tǒng)對(duì)選礦生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)和開發(fā)吊宋。根據(jù)選礦生產(chǎn)過程的需求，對(duì)軟件系統(tǒng)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和功能設(shè)計(jì)颜武。采用面向?qū)ο蟮恼Z(yǔ)言Delphi6.0進(jìn)行了應(yīng)用程序的編程璃搜。由于采用結(jié)構(gòu)化和模塊化設(shè)計(jì)原則，該軟件MES系統(tǒng)具有較強(qiáng)的通用性鳞上，大部分模塊可以直接或稍微修改后移植到其他系統(tǒng)这吻。并且該MES系統(tǒng)具有界面友好吊档，操作方便的特點(diǎn)，為選礦生產(chǎn)調(diào)度提供了有力工具橘原。


原文來(lái)源于杭州匠興科技