廣味臘腸殺菌鍋

廣味臘腸殺菌鍋

1、升溫快

鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水贬屹，并采用進(jìn)口高效率換熱器塞秤，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

2月锅、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定癌炒、熱分布均一

熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸迹蛤，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度*玷室。

3、節(jié)約能源

蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水笤受，并作為滅菌用的循環(huán)水穷缤，從而降低了能源的消耗。

4箩兽、間接加熱和冷卻津肛，阻止二次污染

循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無菌狀態(tài)汗贫，殺菌完畢身坐，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)落包，整個(gè)包裝袋透明部蛇、干凈，阻止二次污染咐蝇。

5涯鲁、準(zhǔn)確的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要法雄，因含氣包裝在升溫用兵、保溫、降溫階段需要的壓力平衡與控制，而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)晴顷，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正排憨，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝狮善，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理翻粘，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。

6换募、準(zhǔn)確的升溫潘羡、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌

升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱缤媒，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻政拾，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題际器。

7岔冯、全自動(dòng)控制系統(tǒng)

整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成舅逸，無需人工操作桌肴。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制琉历，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制坠七。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中旗笔。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式彪置，以便選擇使用。

8蝇恶、模擬溫度控制系統(tǒng)拳魁，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序撮弧，可利用多階段的加熱的殺菌方式潘懊，使食品承受的熱量限制到小，以近可能的保存其色贿衍、香授舟、味，使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌冈哮。殺菌溫度到±0.3℃络灾，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。

9啃嫂、適合各種不同的包裝物 在整個(gè)殺菌過程中症忽，殺菌方式有單段式和多段式，以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。

10牙晰、完善的壓力控制暂臀，適合含氣包裝的殺菌

的壓力控制:±0.005MPa。殺菌過程中對(duì)罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)较谣，控制系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)帐扯。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理趾赡，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形赴辨。

11、控制系統(tǒng)A好勤、西門子觸摸屏*B捣域、無紙記錄儀*C、進(jìn)口自動(dòng)閥門*D宴合、摸擬溫度焕梅、壓力控制系統(tǒng):殺菌溫度(±0.5℃)，壓力(±0.005MPa)

12卦洽、多種殺菌工藝預(yù)存贞言，可供選擇。多可存儲(chǔ)250個(gè)殺菌公式

13阀蒂、測(cè)量F值的功能