億德利 連續(xù)逆流（超聲）提取設(shè)備 

產(chǎn)品介紹：

連續(xù)逆流提取設(shè)備是浸提設(shè)備的一種荔寞，適用于傳統(tǒng)方法提取時間較短（90分鐘以內(nèi)）物質(zhì)的提取缚形，它在保持傳統(tǒng)高溫煎煮、熱回流噩五、常低溫滲濾等傳統(tǒng)提取功能的基礎(chǔ)上排击，實現(xiàn)了連續(xù)化全封閉作業(yè)、動態(tài)逆流提取碳携，提高生產(chǎn)效率患漆，減輕勞動強(qiáng)度，減少溶劑用量临辰，降低生產(chǎn)成本任础，保證生產(chǎn)過程的安全性，避免了藥渣對環(huán)境的污染問題亏乞，是一套高效焰究、節(jié)能、安全怒详、環(huán)保的中藥和天然產(chǎn)物生產(chǎn)加工設(shè)備炉媒，廣泛應(yīng)用于使用各種溶劑從復(fù)方、單味中藥材中提取中藥及各種天然有效成分昆烁，特別適合于高溫水煎煮提取吊骤。

億德利 連續(xù)逆流（超聲）提取設(shè)備 

設(shè)備特點：

1、實現(xiàn)全過程密閉連續(xù)化生產(chǎn)
生產(chǎn)效率顯著提高静尼，單位產(chǎn)能提高白粉。操作簡單，只需至多2位操作員工鼠渺，降低勞動強(qiáng)度鸭巴，節(jié)約生產(chǎn)支出成本。
2、實現(xiàn)逆流條件下提取
減少提取溶媒的用量鹃祖，是傳統(tǒng)提取方法的1/2-1/3溪椎，減輕了后道過濾、分離惯豆、濃縮的工作量池磁，節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本葬籽。溶媒和物料接觸充分捻尉，提取得率提高5%-20%。
3努示、配備藥渣自動排出裝置
解決了提取罐藥渣出罐不易難題候钟，避免人為清理及不安全因素。
4盾峭、配套藥渣擠干機(jī)或溶劑烘干回收系統(tǒng)
擠干后藥渣中含液量為50-70%滤萝，提高收率，減少浪費甫碉。擠干后的藥渣進(jìn)入烘干機(jī)碗履，殘存的溶劑蒸發(fā)，進(jìn)入冷凝器回收再利用蝗质，減少了溶劑的浪費勾萌，提高了經(jīng)濟(jì)效益，有利于環(huán)保沈机。
5仙蛉、可使超聲提取技術(shù)發(fā)揮*
提取時間明顯縮短，約為常規(guī)提取的1/5-1/20碱蒙；提取溫度降低20-30℃荠瘪，有利于熱敏性藥物成分的提取，減少雜質(zhì)含量赛惩，降低能耗哀墓；提取得率提高5%-30%。

億德利 連續(xù)逆流（超聲）提取設(shè)備 

配套系統(tǒng):

1.藥材物料輸送及控制系統(tǒng)
2.提取溶媒流量及溫度控制系統(tǒng)
3.提取過程加熱和保溫系統(tǒng)
4.提取過程攪拌系統(tǒng)
5.提取藥液渣液分離系統(tǒng)
6.藥渣處理系統(tǒng)：由藥渣分離機(jī)喷兼、隧道式烘干機(jī)麸祷、有機(jī)溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機(jī)等組成褒搔。
7.在線沖洗系統(tǒng)
8.電氣操作控制系統(tǒng)：整套系統(tǒng)采取集中操作控制，可以根據(jù)用戶的要求配備全自動編程控制系統(tǒng)喷面，以及半自動控制器件系統(tǒng)星瘾。