設(shè)備特點(diǎn)：
1.升溫快鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水荔棉，并采用進(jìn)口高效率換熱器闹炉，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。
2润樱、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定渣触、熱分布均一熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸壹若，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度*玖生。
3、節(jié)約能源蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水绰蚁，并作為滅菌用的循環(huán)水引宙，從而降低了能源的消耗。
4否北、間接加熱和冷卻夸莱，阻止二次污染循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無菌狀態(tài)叹匹，殺菌完畢恤柴，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)挺寒，整個(gè)包裝袋透明扯蕾、1、升溫快干凈珊煌，阻止二次污染锚署。
5、符合食品安全管理的殺菌設(shè)備食品安全管理中刻撒，生食與熟食需分離骨田，本設(shè)備采用形式，可把生食進(jìn)料間與熟食出料間嚴(yán)格分開声怔，使其更加符合食品衛(wèi)生安全的管理規(guī)定态贤。我們的壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，因含氣包
6醋火、壓力控制悠汽，適合含氣包裝的殺菌裝在升溫、保溫芥驳、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制柿冲，而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測茬高，并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)假抄。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝怎栽，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形慨亲。
7、升溫宝鼓、降溫婶签，適合易碎的瓶裝滅菌升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻乾爆，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題彪壳。
8、全自動(dòng)控制系統(tǒng)整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制舆伺，一次性完成暴赡，無需人工操作。采用圖表平板阀洛，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制蒂茶，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示调拳，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中小梢。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用杀肩。
9挤奢、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求洞难，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序舆吮，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到zui小队贱，以近可能保存其色色冀、香、味柱嫌，使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌呐伞。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象慎式。
10伶氢、測量F值的功能公司生產(chǎn)的每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能瘪吏，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算癣防。所有滅菌數(shù)據(jù)蜗巧，包括滅菌條件、F值蕾盯、時(shí)間-溫度曲線幕屹、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理取涕。