供應 化工 生物反應罐 *
產(chǎn)品簡介:
醇沉罐又名沉淀罐，酒精沉淀罐贮勃，利用酒精溶性去除蛋白質(zhì)及淀粉等雜質(zhì)贪惹，再利用攪拌裝置均勻混合，使其雜質(zhì)充分溶解于酒精里寂嘉，再通過夾套冷卻裝置奏瞬，將整罐物料冷卻，使其能達到清濁液明顯分層效果泉孩，取走上清液硼端，將上清再進行濃縮分離，醇沉不僅用于制藥行業(yè)寓搬，在食品化工行業(yè)也得到充分利用珍昨，是物料提純分離的選設備。

供應 化工 生物反應罐 *
產(chǎn)品特點：
1盲妈、公稱容積 ：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標設計生產(chǎn)问锋。
2、結(jié)構(gòu)形式：罐體立式夾套結(jié)構(gòu)棠蹬，亦適用于需密閉加熱描琉，調(diào)配、反應拉拨、酶解等工藝操作臭脯。
3、攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,或配置無極調(diào)速及變頻器調(diào)速旦坷。
4谒娩、設備附件配置 ：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）嵌障、呼吸器放余、CIP清洗器、料液進出口畦盏、循環(huán)口征炼、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選取躬贡。
5谆奥、設備材質(zhì)： 采用SUS304或SUS316L材質(zhì)。

工作原理
  醇沉罐屬沉降式固液相分離設備拂玻。
  中藥水煎濃縮液（一般比重為1.1左右）酸些，去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等檐蚜，采用加入酒精配成一定醇度的液體魄懂，然后常溫好是低溫冷凍沉降進行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量闯第。濃縮液和酒精按工藝要求市栗，投入各自的配比量并開啟冷凍鹽水或冷卻水，攪拌混和均勻咳短，達到料液所需的溫度后停止攪拌填帽，繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水，保證所需的液溫咙好。待沉淀完成后開啟上清液出料閥官澳，用自吸泵將上清液抽出，因內(nèi)裝浮球式出液器予裳，隨上清液液面逐漸下降，浮球也隨液面下降蜈坛，待上清液抽完芙继，因濁液密度遠大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降啦铣，出液器自動停止出液锻碎。此時可打開出渣口，將沉淀物排出圈烘。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣竖拢，可先打開底部蝶閥將稀料放出。
   對于某些沉淀物（如淀粉類）可能會結(jié)塊筋氮，造成出渣不暢莫切，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈贸伐，關(guān)閉蝶閥勘天。如果一次處理藥液量較多，一臺醇沉罐的容量不足以完成相應的工作捉邢，那么可以配備一臺或多臺靜置罐脯丝。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐伏伐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器宠进，可對混和液進行冷卻沉淀和出液。（利用一臺攪拌罐配置多臺靜置罐藐翎，此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資材蹬，因醇沉工藝的操作攪拌時間短、靜置時間長阱高，攪拌器大部分時間是閑置的）赚导。沉降液分離（即醇沉）的沉淀時間與罐內(nèi)液溫有直接關(guān)系，一般中藥醇沉赤惊。



操作方法:
1.關(guān)閉底部排污閥吼旧，各放液閥，打開進循環(huán)冷卻水閥門未舟。
2.打開進藥液口嘶款，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開啟攪拌少烙，打開酒精泵居删，使工藝規(guī)定量酒精緩緩進入醇沉罐中。
3.靜止沉淀尸褪，待醇沉達到工藝規(guī)定時間時榄兑，打開視鏡燈，觀察液面线区，從上往下依次马窘，取出上清液過濾，吸入酒精回收濃縮器中铜殉。
4.上清液取完后寡专，打開進水閥，向罐內(nèi)加水超出原藥液面少許郊察，開啟攪拌將沉淀打成懸浮液后茧伍，開啟底部排污閥，排出懸浮液酷窥。
5.向罐中加水清洗至合格后咽安，關(guān)閉排污閥伴网。

維修保養(yǎng):
1.經(jīng)常檢查各管路、焊縫板乙、密封面等連接部位是偷。
2.大修周期為一年，大修時所有傳動部件募逞、滾動軸承需更換蛋铆，大修時對保溫層應檢查，損壞和失效者應更換或替補放接。

注意事項:
1.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與減速機上箭頭方向*刺啦。
2.注意防靜電措施。
:高
地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工
提取濃縮效率高纠脾，一次加料在密閉的設備內(nèi)循環(huán)使用玛瘸。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來，故此設備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30％以上苟蹈。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用糊渊，使設備的能源消耗可以節(jié)省50％左右。,濃縮液和酒精按工藝要求垫暑，投入各自的配比量并開啟冷凍鹽水或冷卻水舆骚，攪拌混和均勻，達到料液所需的溫度后停止攪拌蔚分，繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水悉歼，保證所需的液溫。